OEM прецизійне штампування частин клемної колодки

Короткий опис:

Матеріал - нержавіюча сталь 3,0 мм

Довжина - 188 мм

Ширина - 85 мм

Обробка поверхні – електрофорез

Цей продукт має широкий спектр застосувань у будівельній промисловості, автомобільній електроніці, електронній промисловості, новій енергетиці та транспорті та задовольняє різні потреби завдяки чудовій продуктивності та різноманітним опціям.

Вам потрібні індивідуальні послуги з налаштування? Якщо так, зв’яжіться з нами, щоб задовольнити всі ваші потреби в налаштуванні!

 


Деталі продукту

Теги товарів

опис

 

Тип продукту індивідуальний продукт
Єдине обслуговування Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка.
процес штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.
Матеріали вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.
Розміри за кресленнями або зразками замовника.
Закінчити Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо.
Область застосування Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо.

 

Потік процесу

Процес електрофорезу — це технологія нанесення покриття. Принцип його роботи полягає в тому, що під дією зовнішнього джерела постійного струму колоїдні частинки спрямовано рухаються до катода або анода в дисперсійному середовищі. Це явище називається електрофорезом. Технологія, яка використовує явище електрофорезу для розділення речовин, також називається електрофорезом. Явище електрофорезу доводить, що колоїдні частинки несуть електричні заряди, а різні колоїдні частинки мають різну природу та адсорбують різні іони, тому вони несуть різні заряди.

Процес електрофорезу в основному поділяється на анодний електрофорез і катодний електрофорез. При анодному електрофорезі, якщо частинки фарби негативно заряджені, заготовка використовується як анод, і частинки фарби осідають на заготівлі під дією сили електричного поля, утворюючи плівковий шар. Навпаки, при катодному електрофорезі частинки фарби заряджені позитивно, деталь використовується як катод, і частинки фарби також осідають на деталі під дією сили електричного поля, утворюючи шар плівки.

Процес електрофорезу має багато переваг, таких як рівномірне та красиве покриття, і може охоплювати поверхні, які важко наносити, наприклад підлоги з натурального дерева та литі алюмінієві сплави. Крім того, електрофоретичне покриття може заощадити фарбу та витрати, оскільки фарба може бути точно нанесена на поверхню заготовки під дією електричного поля, що значно зменшує відходи фарби. У той же час неорганічні розчинники та воду, які використовуються в електрофоретичних покриттях, можна переробити, що є менш шкідливим для навколишнього середовища та здоров’я.

Однак електрофоретичний процес також має деякі недоліки. Він пред'являє високі вимоги до точності розмірів, якості поверхні і цілісності форми заготовки. Крім того, процес електрофоретичного покриття є відносно складним, а обладнання, параметри покриття та рідкий стан фарби, які необхідно підтримувати, є відносно складними, що потребує кваліфікованих операторів.

Процес електрофорезу широко використовується не лише для покриття металевих деталей, таких як автомобілі, вантажівки та інші металеві вироби, але також у біології, медицині та безпеці харчових продуктів. У біологічних і медичних дослідженнях технологія електрофорезу використовується для розділення біомолекул, таких як ДНК, РНК і білки, що допомагає в діагностиці захворювань і розробці ліків. У сфері безпеки харчових продуктів технологію електрофорезу можна використовувати для виявлення інгредієнтів і добавок у харчових продуктах, щоб забезпечити якість харчових продуктів.

При проведенні операцій електрофорезу необхідно підготувати прилад для електрофорезу, резервуар для електрофорезу та буфер для електрофорезу, змішати зразок, який потрібно розділити, із буфером для завантаження та ввести його в резервуар для електрофорезу, встановити відповідну напруженість електричного поля та час, розпочати процес електрофорезу та проаналізуйте результати після завершення електрофорезу.

Процес електрофорезу є важливою технологією покриття та розділення з широкими перспективами застосування. З безперервним розвитком науки і техніки процес електрофорезу буде оптимізований і вдосконалений, надаючи більше можливостей застосування в різних сферах.

Управління якістю

 

Прилад для визначення твердості за Віккерсом
Інструмент для вимірювання профілю
Прилад спектрограф
Трикоординатний вимірювальний прилад

Прилад для визначення твердості за Віккерсом.

Інструмент для вимірювання профілю.

Прилад спектрограф.

Трикоординатний інструмент.

Зображення доставки

4
3
1
2

Виробничий процес

01 Дизайн форми
02 Обробка прес-форм
03 Обробка різання дроту
04 Термічна обробка цвілі

01. Дизайн форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка дроту різанням

04. Термічна обробка цвілі

05 Збірка форми
06 Налагодження цвілі
07Зняття задирок
08гальванічне покриття

05. Збірка форми

06. Налагодження прес-форми

07. Зняття задирок

08. гальванічне покриття

5
09 пакет

09. Тестування продукту

10. Пакет

Процес штампування

Рулони або плоскі листи матеріалу формуються в точні форми за допомогою виробничого процесу, відомого як металеве штампування. Серед багатьох методів формування, які включені в штампування, можна назвати прогресивне штампування, штампування, штампування та тиснення. Залежно від складності роботи секції можуть використовувати всі ці методи одночасно або в комплексі. Під час процесу чисті рулони або аркуші поміщають у прес для штампування, який формує металеві поверхні та елементи за допомогою штампів та інструментів. Чудовим методом масового виробництва різноманітних складних деталей, таких як шестерні та дверні панелі для автомобілів, а також крихітних електричних компонентів для комп’ютерів і телефонів, є металеве штампування. В автомобільній, промисловій, освітлювальній, медичній та інших галузях широко використовуються процедури штампування.

FAQ

З: Ви торгова компанія чи виробник?
В: Ми є виробником.

Q: Як отримати цитату?
A: Будь ласка, надішліть нам свої креслення (PDF, stp, igs, step...) електронною поштою та повідомте нам матеріал, обробку поверхні та кількість, тоді ми зробимо вам пропозицію.

З: Чи можу я замовити лише 1 або 2 шт. для тестування?
A: Так, звичайно.

Q. Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?
В: Так, ми можемо виготовляти за вашими зразками.

Питання: скільки триває час доставки?
A: 7 ~ 15 днів, залежить від кількості замовлення та процесу продукту.

З. Ви перевіряєте всі свої товари перед доставкою?
A: Так, у нас є 100% тест перед доставкою.

З: Як зробити наш бізнес довгостроковими та хорошими відносинами?
A:1. Ми зберігаємо хорошу якість і конкурентоспроможну ціну, щоб забезпечити переваги наших клієнтів;
2. Ми поважаємо кожного клієнта як свого друга, і ми щиро ведемо бізнес і дружимо з ними, незалежно від того, звідки вони.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам