Послуги з механічної обробки листового металу на замовлення

опис

Види штампування

Щоб гарантувати найефективніший спосіб виробництва ваших товарів, ми надаємо глибоку витяжку, чотириполозковий, прогресивний штамп, одно- та багатоступінчасте тиснення та інші методи штампування.Фахівці Xinzhe можуть перевірити вашу завантажену 3D-модель і технічні креслення, щоб відповідати вашому проекту з правильним штампуванням.

• Більш глибокі компоненти, ніж зазвичай можна виготовити за допомогою одного штампа, створюються шляхом використання багатьох штампів і фаз прогресивного штампування.Крім того, це дозволяє використовувати різні геометрії для кожної деталі, коли вони проходять через різні матриці.Великі деталі великого об’єму, такі як ті, які є в автомобільному секторі, є ідеальним застосуванням для цього методу.Подібні кроки також використовуються для прогресивного штампування, однак для прогресивного штампування потрібно прикріпити заготовку до металевої смуги, яка протягується протягом усього процесу.За допомогою штампування заготовку виймають і поміщають на конвеєр.
• Використовуючи глибоке тиснення, можна виготовляти штампи, які нагадують замкнуті прямокутники з глибокими пустотами.Через сильну деформацію металу, яка стискає його структуру до більш кристалічної форми, цей метод створює жорсткі біти.Стандартне тиснення також широко використовується;для формування металу використовуються більш дрібні штампи.
• Замість того, щоб формувати деталі в одному напрямку, Fourslide Stamping використовує чотири осі.Невеликі, складні деталі, включно з електричними деталями, як-от роз’єми акумулятора телефону, виготовляються за цією технікою.Штампування Fourslide широко використовується в електронній, автомобільній, аерокосмічній та медичній промисловості, оскільки забезпечує підвищену гнучкість конструкції, знижує витрати на виробництво та прискорює виготовлення.
• Штампування переросло в гідроформінг.Листи надягають на матрицю, яка має нижню форму та верхню форму, яка є масляним міхуром, який наповнюється під високим тиском і притискає метал до нижньої форми матриці.Можна гідроформувати багато частин одночасно.Незважаючи на те, що для подальшого вирізання частин з аркуша потрібна обрізна матриця, гідроформування є швидким і точним процесом.
• Бланкування — це перший процес перед формуванням, під час якого з аркуша виймаються шматочки.Варіація штампування, яка називається фінішною обробкою, забезпечує точні надрізи з плоскими поверхнями та гладкими краями.