Послуги з механічної обробки листового металу на замовлення

опис

Види штампування

Щоб гарантувати найефективніший спосіб виробництва ваших товарів, ми надаємо глибоку витяжку, чотириполосну, прогресивну матрицю, одно- та багатоступінчасте тиснення та інші методи тиснення. Фахівці Xinzhe можуть перевірити вашу завантажену 3D-модель і технічні креслення, щоб відповідати вашому проекту з правильним штампуванням.

• Більш глибокі компоненти, ніж зазвичай можна виготовити за допомогою одного штампа, створюються шляхом використання багатьох штампів і фаз прогресивного штампування. Крім того, це дозволяє використовувати різні геометрії для кожної деталі, коли вони проходять через різні матриці. Великі запчастини великого обсягу, такі як ті, які є в автомобільному секторі, є ідеальним застосуванням для цього методу. Подібні кроки також використовуються для прогресивного штампування, однак для прогресивного штампування потрібно прикріпити заготовку до металевої смуги, яка протягується протягом усього процесу. За допомогою штампування заготовку виймають і поміщають на конвеєр.
• Використовуючи глибоке тиснення, можна виготовляти штампи, які нагадують замкнуті прямокутники з глибокими пустотами. Через сильну деформацію металу, яка стискає його структуру до більш кристалічної форми, цей метод створює жорсткі біти. Стандартне тиснення також широко використовується; для формування металу використовуються більш дрібні штампи.
• Замість того, щоб формувати деталі в одному напрямку, Fourslide Stamping використовує чотири осі. Невеликі, складні деталі, включно з електричними деталями, як-от роз’єми акумулятора телефону, виготовляються за допомогою цієї техніки. Штампування Fourslide широко використовується в електронній, автомобільній, аерокосмічній та медичній промисловості, оскільки забезпечує підвищену гнучкість конструкції, знижує витрати на виробництво та прискорює виготовлення.
• Штампування переросло в гідроформінг. Листи надягають на матрицю, яка має нижню форму та верхню форму, яка є масляним міхуром, який наповнюється під високим тиском і притискає метал до нижньої форми матриці. Можна гідроформувати багато частин одночасно. Незважаючи на те, що для подальшого вирізання частин з аркуша потрібна обрізна матриця, гідроформування є швидким і точним процесом.
• Бланкування — це перший процес перед формуванням, під час якого з аркуша виймаються шматочки. Варіація штампування, яка називається фінішною обробкою, забезпечує точні розрізи з плоскими поверхнями та гладкими краями.