Нестандартні компоненти для згинання листового металу, деталі для штампування металу

Короткий опис:

Матеріал - сталь

Довжина - 76 мм

Ширина - 39 мм

Високий градус-32мм

Фінішно-чорнений

Цей продукт використовується в деталях машинобудування, автозапчастинах, медичних деталях, аерокосмічних деталях, деталях кораблів, апаратних аксесуарах тощо. Він має широкий спектр застосування.


Деталі продукту

Теги товарів

опис

 

Тип продукту індивідуальний продукт
Єдине обслуговування Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка.
процес штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.
Матеріали вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.
Розміри за кресленнями або зразками замовника.
Закінчити Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо.
Область застосування Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо.

 

Чому обирають нас

 

1. Професійне штампування деталей та виготовлення листового металу понад 10 років.

2. Ми приділяємо більше уваги високим стандартам виробництва.

3. Відмінне обслуговування в режимі 24/7.

4. Швидкий час доставки протягом одного місяця.

5.Сильна технологічна команда підтримує та підтримує науково-дослідні розробки.

6. Пропонуйте співпрацю OEM.

7. Хороший відгук і рідкісні скарги серед наших клієнтів.

8. Усі продукти мають гарну довговічність і хороші механічні властивості.

9.розумна та конкурентоспроможна ціна.

Управління якістю

 

Прилад для визначення твердості за Віккерсом
Інструмент для вимірювання профілю
Прилад спектрограф
Трикоординатний вимірювальний прилад

Прилад для визначення твердості за Віккерсом.

Інструмент для вимірювання профілю.

Прилад спектрограф.

Трикоординатний інструмент.

Зображення доставки

4
3
1
2

Виробничий процес

01 Дизайн форми
02 Обробка прес-форм
03 Обробка різання дроту
04 Термічна обробка цвілі

01. Дизайн форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка дроту різанням

04. Термічна обробка цвілі

05 Збірка форми
06 Налагодження цвілі
07Зняття задирок
08гальванічне покриття

05. Збірка форми

06. Налагодження прес-форми

07. Зняття задирок

08. гальванічне покриття

5
09 пакет

09. Тестування продукту

10. Пакет

Процес штампування

Штампування металу – це виробничий процес, під час якого рулонам або плоским листам матеріалу формують певну форму. Штампування охоплює кілька методів формування, таких як штампування, штампування, тиснення та прогресивне штампування, щоб згадати лише деякі. Деталі використовують комбінацію цих прийомів або незалежно, залежно від складності твору. У процесі порожні рулони або аркуші подаються в штампувальний прес, який використовує інструменти та матриці для формування елементів і поверхонь у металі. Штампування металу — чудовий спосіб масового виробництва різноманітних складних деталей, від автомобільних дверних панелей і шестерень до невеликих електричних компонентів, які використовуються в телефонах і комп’ютерах. Процеси штампування широко поширені в автомобільній, промисловій, освітлювальній, медичній та інших галузях промисловості.

Основи стемпінгу

Розміщення плоского металу в рулонах або заготовках у штампувальну машину є процесом штампування, також відомим як пресування. Металу надають необхідну форму в пресі за допомогою поверхонь інструменту та матриці. Метал може бути сформований за допомогою штампування, штампування, згинання, штампування, тиснення та відбортування, серед інших процесів штампування.
Фахівці зі штампування повинні використовувати технології CAD/CAM, щоб спроектувати прес-форму, перш ніж матеріал можна буде виготовити. Щоб забезпечити відповідний зазор для кожного удару та згину та досягти найкращої якості деталей, ці конструкції мають бути якомога точними. Сотні частин можна знайти в одній інструментальній 3D-моделі, що у багатьох випадках робить процес проектування трудомістким і складним.
Після того, як буде визначено дизайн інструменту, виробники можуть завершити його виробництво, використовуючи ряд послуг з обробки, шліфування, різання дроту та інших виробничих послуг.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам