Високоточна деталь для штампування листового металу з алюмінієвої нержавіючої сталі SPHC SPCC

У процес окислення часто входять такі етапи:
1. Подача сировини: використовуйте труби для подачі сировини в реактор, щоб підтримувати належний баланс сировини всередині.
2. Реакція: щоб провести реакцію окислення, додайте в реактор кисень і регулюйте параметри реакції (такі як температура, тиск і час реакції).
3. Розділення продукту: використовуйте повітряний охолоджувач, щоб охолодити продукт, що прореагував, перетворити його з газоподібного стану в рідку або тверду форму, а потім використовувати сепаратор, щоб відокремити продукти, що походять від різних компонентів.
4. Очищення: щоб гарантувати, що продукт реакції досягає необхідної чистоти, очистіть його.

5. Упаковка: після очищення продуктів вони упаковуються відповідно до вказівок і стандартів перед продажем клієнтам або відправленням на наступний етап обробки.
У певних спеціалізованих сферах застосування, як-от виготовлення напівпровідникової пластини, процес окислення додатково включає застосування теплової енергії та окислювачів (таких як кисень і вода) до кремнієвої підкладки для створення покриття з діоксиду кремнію (SiO2). Ця оксидна плівка служить шаром проти травлення для захисту пластини від випадкового травлення під час процесу травлення, зупиняє дифузію під час процесу іонної імплантації та запобігає проходженню струму витоку по ланцюгах.