Штампувальна деталь з листового металу високої точності з алюмінію та нержавіючої сталі SPHC SPCC

У процес окислення часто включаються такі етапи:
1. Подача сировини: Використовуйте труби для подачі сировини до реактора, щоб підтримувати належний баланс сировини всередині.
2. Реакція: Для проведення реакції окислення додайте кисень до реактора та регулюйте параметри реакції (такі як температура, тиск та час реакції).
3. Розділення продукту: Використовуйте повітряний охолоджувач для охолодження прореагованого продукту, перетворення його з газоподібного стану в рідкий або твердий, а потім використовуйте сепаратор для розділення продуктів, що походять від різних компонентів.
4. Очищення: Щоб забезпечити необхідну чистоту продукту реакції, його необхідно очистити.

5. Упаковка: Після очищення продукти упаковуються відповідно до інструкцій та стандартів, перш ніж бути проданими клієнтам або відправленими на наступний етап обробки.
У деяких спеціалізованих застосуваннях, таких як виготовлення напівпровідникових пластин, процес окислення додатково включає подачу теплової енергії та окислювачів (таких як кисень і вода) на кремнієву підкладку для створення покриття з діоксиду кремнію (SiO2). Ця оксидна плівка служить шаром проти травлення, що захищає пластину від випадкового травлення під час процесу травлення, зупиняє дифузію під час процесу іонної імплантації та запобігає протіканню струму витоку через схеми.