Спеціальна фабрика для штампування листового металу з вуглецевої сталі

опис

Види штампування

Ми пропонуємо одно- та багатоступеневе штампування, прогресивне штампування, глибоке витягування, ковзне штампування та інші методи штампування, щоб забезпечити найефективніший спосіб виготовлення ваших виробів.Експерти Xinzhe можуть зіставити ваш проект з відповідним штампуванням, переглянувши завантажену вами 3D-модель і технічні креслення.

• Заготовка вирізає частини з аркуша як початковий крок перед формуванням.Fineblanking, різновид штампування, робить точні надрізи з гладкими краями та плоскою поверхнею.
• Карбування — ще один вид штампування, який створює невеликі круглі заготовки.Оскільки для формування невеликого шматка потрібна значна сила, він зміцнює метал і видаляє задирки та шорсткі краї.
• Штампування є протилежністю бланку;це передбачає видалення матеріалу із заготовки замість видалення матеріалу для створення заготовки.
• Тиснення створює тривимірний малюнок у металі, піднятий над поверхнею або через низку западин.
• Згинання відбувається на одній осі та часто використовується для створення профілів у формі U, V або L.Ця техніка виконується шляхом затискання однієї сторони та згинання іншої над матрицею або притисканням металу до матриці або до неї.Відбортовка - це згинання виступів або частин заготовки замість усієї частини.

Основи стемпінгу

Штампування (також називається пресуванням) передбачає розміщення плоского металу в рулонах або заготовках у штампувальну машину.У пресі поверхні інструментів і матриць надають металу бажану форму.Штамповка, штампування, згинання, штампування, тиснення та відбортовка – це всі методи штампування, які використовуються для формування металу.

Перш ніж формувати матеріал, професіонали штампування повинні розробити прес-форму за допомогою CAD/CAM.Ці конструкції мають бути максимально точними, щоб забезпечити належний зазор для кожного пуансона та вигину для оптимальної якості деталей.Одна інструментальна 3D-модель може містити сотні частин, тому процес проектування часто досить складний і займає багато часу.

Після визначення конструкції інструменту виробники можуть використовувати різноманітні послуги з обробки, шліфування, різання дроту та інші виробничі послуги для завершення його виробництва.