OEM Hardware Custom оцинкований сталевий штампований кронштейн для опори
Опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Комплексне обслуговування | Розробка та проектування прес-форм - подання зразків - серійне виробництво - перевірка - обробка поверхні - упаковка - доставка. | |||||||||||
Процес | штампування, гнуття, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Фініш | Фарбування розпиленням, гальваніка, гаряче цинкування, порошкове покриття, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Галузь застосування | Автозапчастини, запчастини для сільськогосподарської техніки, запчастини для інженерної техніки, запчастини для будівельної техніки, садові аксесуари, екологічно чисті запчастини для машин, запчастини для суден, авіаційні запчастини, трубопровідна арматура, запчастини для інструментів, запчастини для іграшок, електронні деталі тощо. |
Переваги
1. Більше 10 роківекспертизи у сфері закордонної торгівлі.
2. Надайтеуніверсальне обслуговуваннявід проектування прес-форми до поставки продукції.
3. Швидкий час доставки, приблизно30-40 днівВ наявності протягом одного тижня.
4. Суворе управління якістю та контроль процесів (ІСОсертифікований виробник і завод).
5. Більш розумні ціни.
6. Професійний, наш завод маєбільше ніж 10багаторічна історія в галузі штампування листового металу.
Управління якістю




Твердомір за Віккерсом.
Прилад для вимірювання профілю.
Спектрографічний прилад.
Трикоординатний інструмент.
Зображення відправлення




Виробничий процес




01. Конструкція прес-форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка різанням дроту
04. Термічна обробка прес-форми




05. Збірка прес-форми
06. Налагодження цвілі
07. Зняття задирок
08. гальваніка


09. Тестування продукції
10. Пакет
перевага компанії
Найдешевші матеріали, які не слід плутати з найнижчою якістю, разом із виробничою системою, яка максимізує ефективність, щоб максимально усунути нецінову працю, забезпечуючи при цьому виробництво продукції 100% якості, є відправними точками для кожного продукту та процесу.
Перевірте, чи відповідає кожен елемент необхідним допускам, поліруванню поверхні та вимогам. Слідкуйте за ходом обробки. Щодо нашої системи контролю якості, ми отримали сертифікати ISO 9001:2015 та ISO 9001:2000.
У 2016 році компанія почала експортувати товари за кордон, а також надавати послуги OEM та ODM. З того часу їй довіряють понад сто місцевих та іноземних клієнтів, з якими вона побудувала міцні робочі стосунки.
Щоб виготовити готовий продукт найвищої якості, ми пропонуємо всі види обробки поверхні, включаючи піскоструминну обробку, полірування, анодування, гальванічне покриття, електрофорез, лазерне травлення та фарбування.
Вступ до цинкування
Процес «цинкування» металу, сплавів або інших матеріалів для запобігання корозії та покращення їхньої візуальної привабливості передбачає покриття поверхні речовини шаром цинку. Основною процедурою є гаряче цинкування.
Цинк називають амфотерним металом через його високу розчинність як у кислотах, так і в лугах. У сухому повітрі цинк майже не змінюється. На поверхні цинку у вологому повітрі утворюється товстий шар основного карбонату цинку. Цинк має низьку корозійну стійкість у діоксиді сірки, сірководні та морській атмосфері. Оцинковане покриття легко піддається корозії, особливо в середовищах з високими температурами, високою вологістю та органічними кислотами.
Цинк має типовий електродний потенціал -0,76 В. Анодні покриття, такі як оцинковування, наносяться на сталеві основи, здебільшого використовуються для зупинки корозії сталі. Його здатність захищати безпосередньо корелює з товщиною покриття. Декоративні та захисні якості оцинкованого шару можна значно покращити шляхом пасивації, фарбування або нанесення захисного глянцевого покриття.