Опорний кронштейн із штампованим штампуванням OEM
опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Єдине обслуговування | Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка. | |||||||||||
процес | штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Закінчити | Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Область застосування | Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо. |
Переваги
1. Більше 10 роківдосвіду зовнішньої торгівлі.
2. Забезпечитиєдине обслуговуваннявід дизайну форми до доставки продукту.
3. Швидкий термін доставки, об30-40 днів. На складі протягом тижня.
4. Суворе управління якістю та контроль процесу (ISOсертифікований виробник і завод).
5. Більш прийнятні ціни.
6. Професійний, наш завод маєбільше 10багаторічна історія в галузі штампування листового металу.
Управління якістю
Прилад для визначення твердості за Віккерсом.
Інструмент для вимірювання профілю.
Прилад спектрограф.
Трикоординатний інструмент.
Зображення доставки
Виробничий процес
01. Дизайн форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка дроту різанням
04. Термічна обробка цвілі
05. Збірка форми
06. Налагодження прес-форми
07. Зняття задирок
08. гальванічне покриття
09. Тестування продукту
10. Пакет
перевага компанії
Найдешевші матеріали, які не слід плутати з найнижчою якістю, разом із виробничою системою, яка максимізує ефективність для усунення якомога більшої кількості нецінної праці, гарантуючи, що процес виробляє продукти 100% якості, є відправними точками для кожен продукт і процес.
Переконайтеся, що кожен елемент відповідає необхідним допускам, поліровці поверхні та вимогам. Слідкуйте за ходом обробки. Для нашої системи контролю якості ми отримали сертифікат системи якості ISO 9001:2015 та ISO 9001:2000.
У 2016 році бізнес почав експортувати товари за кордон на додаток до надання послуг OEM та ODM. З тих пір їй довіряють понад сто місцевих та іноземних клієнтів, і компанія встановила з ними міцні робочі відносини.
Щоб створити готовий продукт найвищого рівня, ми забезпечуємо всі види обробки поверхні, включаючи піскоструминну обробку, полірування, анодування, гальванічне покриття, електрофорез, лазерне травлення та фарбування.
Введення в цинкування
Процес «гальванізації» металу, сплавів або інших матеріалів для запобігання корозії та покращення їх візуальної привабливості передбачає покриття поверхні речовини шаром цинку. Основна процедура - гаряче цинкування.
Цинк відносять до амфотерних металів через його високу розчинність як у кислотах, так і в лугах. У сухому повітрі вміст цинку не сильно змінюється. На поверхні цинку у вологому повітрі утворюється товстий шар основного карбонату цинку. Цинк має низьку корозійну стійкість у діоксиді сірки, сірководні та морській атмосфері. Оцинковане покриття легко піддається корозії, особливо в середовищі з високими температурами, високою вологістю та органічною кислотою.
Цинк має типовий електродний потенціал -0,76 В. На сталеві підкладки наносяться анодні покриття, такі як гальванізація. в основному використовується для зупинки корозії сталі. Його захисна здатність безпосередньо залежить від товщини покриття. Декоративні та захисні властивості оцинкованого шару можна значно підвищити шляхом пасивування, фарбування або нанесення глянцевого захисного покриття.