Запчастини для машин холодного штампування листового металу на замовлення OEM

Опис

Процес обробки поверхні

Процес обробки поверхні – це метод штучного формування поверхневого шару на поверхні основного матеріалу з механічними, фізичними та хімічними властивостями, що відрізняються від властивостей основного матеріалу. Його метою є задоволення вимог щодо корозійної стійкості, зносостійкості, декорування або інших спеціальних функціональних вимог до виробу. Поширеними процесами обробки поверхні є...

Механічне шліфування:
Використовуйте такі інструменти, як скребки, дротяні щітки або шліфувальні круги, щоб видалити іржу, окалину та інші забруднення з поверхні заготовки.
Характеристики полягають у високій трудомісткості та низькій ефективності виробництва, але очищення відбувається ретельніше.

Хімічна обробка:
Використовуйте кислотні або лужні розчини для хімічної реакції з оксидами та масляними плямами на поверхні заготовки для досягнення мети очищення. Підходить для очищення тонких пластин.
Слід зазначити, що якщо час не контролювати належним чином, навіть якщо додано інгібітори корозії, це може призвести до пошкодження заготовки.

Мікродугове оксидування (мікроплазмове оксидування):
Завдяки поєднанню електроліту та відповідних електричних параметрів, на поверхні алюмінію, магнію, титану та їх сплавів вирощується шар керамічної плівки, що складається переважно з оксидів неблагородних металів, спираючись на миттєву високу температуру та високий тиск, що генеруються дуговим розрядом.
Характеристики полягають у тому, що утворений шар керамічної плівки має чудову стійкість до корозії, зносостійкість та декоративні властивості.

Волочення металевого дроту:
Метод обробки поверхні, який утворює лінії на поверхні заготовки шляхом шліфування виробу для досягнення декоративного ефекту. Його часто використовують для декоративної обробки металевих виробів.

Дробоструминне зміцнення:
Процес холодної обробки, в якому використовуються гранули для бомбардування поверхні заготовки та імплантації залишкових стискаючих напружень для покращення втомної міцності заготовки.
Характерною рисою є те, що він може покращити втомну міцність заготовки.

Піскоструминна обробка:
Процес очищення та надання шорсткості поверхні основи впливом високошвидкісного потоку піску. Це може надати поверхні заготовки певної шорсткості або форми.

Лазерне очищення:
Для опромінення поверхні заготовки використовується високоенергетичний імпульсний лазерний промінь, завдяки чому бруд, частинки або покриття на поверхні випаровуються або розширюються та миттєво відшаровуються, забезпечуючи чистий процес.
Характеристики включають комплексний функціонал, точну та гнучку обробку, високу ефективність та енергозбереження, захист навколишнього середовища та відсутність пошкодження основи.

Лазерне гасіння:
Використовуючи високоенергетичний лазер як джерело тепла, металева поверхня швидко нагрівається та охолоджується, а процес гартування завершується миттєво.
Характеристики включають малу зону термічного впливу, малу деформацію, високий ступінь автоматизації та високу твердість очищених зерен.

Вибір цих процесів обробки поверхні залежить від таких факторів, як тип матеріалу, вимоги до застосування та вартість виробництва. На практиці відповідний процес зазвичай вибирається відповідно до конкретної ситуації або ж для досягнення найкращого ефекту використовується кілька процесів у поєднанні.