Нікельовані металеві штамповані деталі, сірі сталеві пружинні контакти для акумулятора
Опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Комплексне обслуговування | Розробка та проектування прес-форм - подання зразків - серійне виробництво - перевірка - обробка поверхні - упаковка - доставка. | |||||||||||
Процес | штампування, гнуття, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Фініш | Фарбування розпиленням, гальваніка, гаряче цинкування, порошкове покриття, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Галузь застосування | Автозапчастини, запчастини для сільськогосподарської техніки, запчастини для інженерної техніки, запчастини для будівельної техніки, садові аксесуари, екологічно чисті запчастини для машин, запчастини для суден, авіаційні запчастини, трубопровідна арматура, запчастини для інструментів, запчастини для іграшок, електронні деталі тощо. |
Потік процесу
1. Попередня обробка нікельованих сталевих заготовок: Попередня обробка має вирішальне значення для якості покриття. Поверхня заготовки перед покриттям повинна бути чистою від забруднень та в активованому стані. Цей процес в основному включає: видалення масла, видалення іржі, полірування та промивання водою.
2. Активація травлення: Замочіть заготовку в активаторі травлення на 2-3 хвилини, а потім промийте її водою.
3. Промийте заготовку гарячою деіонізованою водою, щоб нагріти її та запобігти поглинанню холодною заготовкою тепла розчину для покриття та її охолодженню під час наступного етапу покриття, що призведе до зупинки покриття.
4. Розмістіть їх дисперговано в розчині для покриття відповідно до коефіцієнта завантаження 0,5-1,5 дм²/літр та контролюйте температуру розчину для покриття на рівні 85-92 градусів Цельсія.
5. Під час процесу покриття слід забезпечити помірне легке перемішування, щоб рівномірно розподілити температуру та розчин для покриття, забезпечуючи тим самим стабільний процес хімічного нікелювання та однорідність шару покриття. Водночас розчин для покриття необхідно циркулювати та фільтрувати. Фільтр: розмір пор 1-8 мікрон, стійкий до 100 градусів Цельсія, кислотостійкий.
Управління якістю




Твердомір за Віккерсом.
Прилад для вимірювання профілю.
Спектрографічний прилад.
Трикоординатний інструмент.
Зображення відправлення




Виробничий процес




01. Конструкція прес-форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка різанням дроту
04. Термічна обробка прес-форми




05. Збірка прес-форми
06. Налагодження цвілі
07. Зняття задирок
08. гальваніка


09. Тестування продукції
10. Пакет
Процес штампування
Основна ідея гнуття металу полягає в пластичній деформації металевих матеріалів під дією зовнішніх сил. Нижче наведено детальний огляд:
Металевий лист під час процесу згинання зазнає пружної деформації, а потім пластичної деформації. Коли вперше відбувається пластичне згинання, лист згинається без зусиль. Радіус кривизни та плече згинального моменту зменшуються зі збільшенням тиску, який форма чинить на пластину, і пластина та форма зрештою приходять у ближчий контакт.
Металевий матеріал змінює свої розміри в результаті пружної деформації, що виникає в точці напруження, та пластичної деформації, що виникає по обидва боки від точки згину під час процесу згинання.
Збільшення радіуса вигину, багаторазове згинання матеріалу та інші зміни часто вносяться для запобігання тріщинам, деформаціям та іншим проблемам у точці згину.
Ця ідея застосовна як до гнуття плоских матеріалів, так і до гнуття металевих труб, як у випадку з гідравлічним трубозгиначем, який формує трубу за допомогою тиску, що створюється гідравлічною системою. Гнуття металу, загалом, є виробничою технологією, яка створює деталі або компоненти відповідного розміру та форми шляхом пластичної деформації металу.
Найчастіші запитання
З: Ви торгова компанія чи виробник?
A: Ми є виробником.
З: Як отримати цінову пропозицію?
A: Будь ласка, надішліть нам свої креслення (PDF, stp, igs, step...) електронною поштою та повідомте нам матеріал, обробку поверхні та кількість, після чого ми зробимо вам цінову пропозицію.
З: Чи можу я замовити лише 1 або 2 шт. для тестування?
В: Так, звичайно.
З. Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?
В: Так, ми можемо виготовити за вашими зразками.
З: Який час вашої доставки?
A: 7~ 15 днів, залежить від кількості замовлення та процесу виробництва.
З. Чи перевіряєте ви всі свої товари перед доставкою?
В: Так, у нас є 100% тест перед доставкою.
З: Як ви забезпечуєте довгострокові та добрі стосунки з нашим бізнесом?
A: 1. Ми підтримуємо гарну якість та конкурентоспроможну ціну, щоб забезпечити вигоду для наших клієнтів;
2. Ми поважаємо кожного клієнта як друга та щиро ведемо бізнес і дружимо з ними, незалежно від того, звідки вони родом.