Механічна обробка — це використання енергії, обладнання, технології, інформації та інших ресурсів у виготовленні механічних виробів для задоволення потреб ринку та перетворення їх на інструменти загального користування. Метою механічної обробки поверхні є видалення задирок, знежирення, видалення плям зварювання, видалення окалини та очищення поверхні матеріалів заготовки з метою підвищення стійкості виробу до корозії, зносостійкості, декорування та інших функцій протягом усього виробничого процесу.
Численні складні підходи до технології механічної обробки все частіше з’являються в результаті швидкого розвитку поточної технології механічної обробки. Які процедури обробки поверхонь механічної обробки? Яка процедура обробки поверхні може дати бажані результати невеликими партіями, за низькою ціною та з мінімальними зусиллями? Основні виробничі галузі негайно шукають її вирішення.
Для обробки деталей часто використовують чавун, сталь і нестандартну механічно розроблену низьковуглецеву сталь, нержавіючу сталь, білу мідь, латунь та інші сплави кольорових металів. Ці сплави вимагають спеціальної механічної конструкції для вирішення проблем. Окрім металів, вони також містять пластмасу, кераміку, гуму, шкіру, бавовну, шовк та інші неметалічні матеріали. Матеріали мають різноманітні властивості, і процес виробництва також надзвичайно різний.
Обробка поверхні металу та обробка неметалічної поверхні - це дві категорії, до яких відноситься обробка поверхні механічної обробки. Наждачний папір використовується як частина процесу обробки неметалевих поверхонь для видалення поверхневих масел, пластифікаторів, антиадгезивів тощо. Механічна обробка, електричне поле, полум’я та інші фізичні процедури для видалення липких поверхонь; лікування полум'ям, розрядом і плазмовим розрядом є варіантами.
Методом обробки поверхні металу є: один метод - це анодування, яке утворює плівку оксиду алюмінію на поверхні алюмінію та алюмінієвих сплавів за допомогою електрохімічних принципів і підходить для обробки поверхонь алюмінію та алюмінієвих сплавів; 2 Електрофорез: ця проста процедура підходить для матеріалів із нержавіючої сталі та алюмінієвих сплавів після попередньої обробки, електрофорезу та сушіння; Вакуумне покриття 3PVD підходить для покриття металокерамікою, оскільки воно використовує технологію нанесення тонких шарів протягом усього логістичного процесу; 4Спрей порошок: використовуйте обладнання для розпилення порошку для нанесення порошкового покриття на поверхню заготовки; ця техніка часто використовується для радіаторів і архітектурних меблів; 5 Гальванопластика: шляхом прикріплення металевого шару до металевої поверхні покращується зносостійкість і привабливість заготовки; ⑥ Різноманітні методи полірування включають механічне, хімічне, електролітичне, ультразвукове. Шорсткість поверхні заготовки зменшується за допомогою рідинного полірування, магнітного шліфування та полірування з використанням механічних, хімічних або електрохімічних процесів.
Метод магнітного шліфування та полірування, який використовується у вищезазначеному процесі обробки та полірування поверхні металу, не тільки має високу ефективність полірування та хороший ефект шліфування, але також простий у використанні. Серед матеріалів, які можна полірувати, є золото, срібло, мідь, алюміній, цинк, магній, нержавіюча сталь та інші метали. Слід зазначити, що залізо є магнітним матеріалом, що не дає йому бажаного ефекту очищення точних дрібних деталей.
Ось короткий виклад короткої серії про етап обробки поверхні в процесі механічної обробки. Підсумовуючи, на обробку поверхні обробки в основному впливають якість матеріалу, технічна робота полірувального обладнання та застосування компонентів.
Час публікації: 23 грудня 2022 р