Підвищення ефективності виробництва:
- Лазерне різання відбувається швидко та може значно скоротити цикл виробництва штампованих деталей.
- Порівняно з процесами формування та обрізки в традиційній штампувальній обробці, лазерне різання не потребує великої кількості форм, що ще більше підвищує ефективність виробництва.
Зменшення виробничих витрат:
- Лазерне різання може частково замінити штампування, заготовку та обрізку прес-форм з меншою продуктивністю, що ефективно знижує виробничі витрати та витрати на розробку прес-форм автомобільними компаніями.
- Як новий тип інструменту, обладнання для лазерного різання може зменшити відходи матеріалу завдяки високій точності та високій ефективності, тим самим ще більше знижуючи виробничі витрати.
Оптимізуйте дизайн продукту:
- Лазерне різання не залежить від форми штампованих деталей, має добру гнучкість, дозволяє досягати складніших форм та надає більше можливостей для дизайну виробів. Наприклад, металеві навісні стіни, металеві стелі, металеві перегородки тощо часто потребують складних форм та візерунків. Воно може задовольнити ці потреби та забезпечити високоточне та якісне різання.
- Оптимізація конструкції виробу за допомогою лазерного зварювання може значно скоротити технологічні та виробничі ланки та зменшити надлишковість конструкції.
Скоротіть цикл розробки:
- Лазерне різання не обмежується циклом розробки форми, що може значно заощадити час і кошти на розробку форми, тим самим скорочуючи цикл розробки штампованих деталей.
- Для розробки моделей з невеликими кількостями та швидкою зміною моделей технологія лазерного різання має важливе прикладне значення.
Покращитиобробкаякістьіестетика:
- Лазерне різання має високу точність і гладкі краї, що може покращити якість обробки штампованих деталей.
- Зона термічного впливу під час лазерного різання невелика, що може зменшити такі проблеми, як деформація матеріалу та тріщини, а також покращити загальну якість продукту. Наприклад,опорні частини, роз'єми,поручні труби металевих сходіві поручні, технологія лазерного різання може забезпечити точне різання та обробку, щоб забезпечити стабільність та красу сходів і поручнів.
Захист навколишнього середовища та енергозбереження:
- Процес лазерного різання не вимагає використання ножів або абразивів, що зменшує пилове та шумове забруднення і є корисним для захисту навколишнього середовища.
- Обладнання для лазерного різання зазвичай має високий коефіцієнт використання енергії та може зменшити її споживання.
Підвищте рівень автоматизації:
- Лазерний різальний верстат можна підключити до комп'ютера для реалізації інтелектуального керування процесом та підвищення рівня автоматизації виробництва.
- Автоматизована робота зменшує складність і трудомісткість ручної роботи та підвищує ефективність виробництва.
Технологія лазерного різання має широкий спектр застосування, але не всі металеві деталі підходять для неї. Конкретний метод обробки необхідно вибирати на основі таких факторів, як матеріал, форма, розмір та вимоги до обробки деталей. Водночас, під час використання технології лазерного різання слід також звертати увагу на безпечну експлуатацію та обслуговування обладнання, щоб забезпечити якість обробки та безпеку персоналу.
Час публікації: 06 липня 2024 р.