Штамповані деталі можна побачити майже у всіх сферах життя. З розвитком науки і техніки автомобілі увійшли до тисяч домогосподарств, і близько 50% автозапчастин є штампованими деталями, такими як петлі капота, деталі гальм склопідйомників автомобілів, деталі турбокомпресора тощо. Тепер давайте обговоримо процес штампування листового металу.
По суті, штампування листового металу складається лише з трьох частин: листового металу, матриці та прес-верстату, хоча навіть одна деталь може пройти кілька етапів, перш ніж набути остаточної форми. Кілька типових процедур, які можуть відбуватися під час штампування металу, пояснюються в наступному посібнику.
Формування: Формування – це процес надання плоскому шматку металу різної форми. Залежно від вимог до конструкції деталі, це можна зробити кількома різними методами. Метал можна перетворити з досить простої форми на складну за допомогою серії процесів.
Вирубка: Найпростіший метод, вирубка починається, коли лист або заготовка подається у прес, де матриця видавлює потрібну форму. Кінцевий продукт називається заготовкою. Заготовка може вже бути запланованою деталлю, і в цьому випадку вона вважається повністю готовою заготовкою, або вона може перейти до наступного етапу формування.
Малювання: Малювання – це складніший процес, який використовується для створення судин або великих заглиблень. Щоб змінити форму матеріалу, використовується натяг, щоб делікатно втягнути його в порожнину. Хоча існує ймовірність того, що матеріал розтягнеться під час розтягування, експерти працюють над тим, щоб максимально мінімізувати розтягування, щоб зберегти цілісність матеріалу. Малювання зазвичай використовується для створення раковин, кухонного посуду та піддонів для олії для автомобілів.
Під час проколювання, що майже протилежно вирізанню, техніки використовують матеріал із зовнішньої сторони проколотої області, а не зберігають заготовки. Розглянемо, наприклад, вирізання печива з розкачаного кола тіста. Печиво зберігається під час вирізання; однак, під час проколювання печиво викидається, а залишки з отворами є бажаним результатом.
Час публікації: 26 жовтня 2022 р.