Кріпильні елементи широко використовуються в багатьох галузях, таких як промисловість, будівництво та машинобудування. Знання того, як ефективно використовувати ці кріплення, є важливою частиною забезпечення якості та безпеки проекту. Деякі ключові відомості про застосування кріплень:
Основні види та стандарти кріпильних виробів
Болти (DIN 931, 933): зазвичай використовуються для механічного з’єднання та фіксації структурних частин. DIN 931 - це болт з половинною різьбою, тоді як DIN 933 - це болт з повною різьбою.
Гайки (DIN 934): зазвичай використовуються шестигранні гайки, які використовуються з болтами.
Шайби (DIN 125, 9021): Плоскі шайби використовуються для розподілу тиску болтів або гайок, щоб запобігти пошкодженню закріпленої поверхні.
Самонарізні гвинти (DIN 7981): використовуються для з’єднання тонких пластин без попереднього свердління.
Пружинні шайби (DIN 127): використовуються для запобігання ослабленню гайок або болтів під час вібрації або динамічних навантажень.
Німецькі стандартні матеріали та класи кріплень
Вуглецева сталь: зазвичай використовується для загальних цілей, низьковуглецева сталь підходить для застосування з низькою міцністю, а сталь із середнім і високим вмістом вуглецю підходить для застосувань з високими вимогами до міцності.
Легована сталь: високоміцні сценарії застосування, такі як будівництво, мости та машинобудування. Його міцність зазвичай виражається в оцінках 8,8, 10,9 і 12,9.
Нержавіюча сталь (A2, A4): A2 використовується для звичайних корозійностійких середовищ, а A4 використовується для більш вимогливих до корозії середовищ (таких як морські та хімічні середовища).
Оцинкування: кріпильні елементи з вуглецевої або легованої сталі оцинковані (гальванічно або гаряче оцинковані) для підвищення їх стійкості до корозії та підходять для зовнішнього або вологого середовища.
Області застосування
Будівництво: кріпильні елементи використовуються для сталевих конструкцій, з’єднань опалубки при заливці бетону, риштувань і кріплення будівельного обладнання. Використовується для кріплення рейок ліфта до стінки шахти ліфта, з’єднання між рейками тарейкові кронштейни, а також допомога у кріпленні кронштейнів колони та фіксованих кронштейнів. Зазвичай використовуються високоміцні болти (наприклад, клас 10.9) і гарячеоцинковані болти.
Механічне виробництво: у механічному обладнанні болти DIN 933 і гайки DIN 934 є найпоширенішою комбінацією, яка використовується з плоскими шайбами тапружинні шайбищоб забезпечити стабільність і довговічність з'єднання.
Автомобільна промисловість: високоміцні кріплення з легованої сталі, такі як DIN 912 (болти з внутрішнім шестигранником), часто використовуються в автомобільному виробництві, особливо в деталях, які потребують високої міцності та стійкості до вібрації.
Побутова техніка та електронне обладнання: невеликі кріпильні елементи, такі як DIN 7981 (саморізи), використовуються для кріплення металевих листів або пластикових деталей без попереднього свердління.
Правильний вибір і монтаж
Відповідність міцності: виберіть відповідний клас міцності відповідно до конкретного застосування. Наприклад, болти класу 8,8 використовуються для застосувань із середніми вимогами до міцності, а клас 12,9 використовується для високоміцних і критичних з’єднань.
Заходи проти розкручування: в умовах вібрації або динамічного навантаження використовуйте пружинні шайби (DIN 127), нейлонові стопорні гайки або рідкі фіксатори різьби, щоб запобігти ослабленню гайок.
Антикорозійні заходи: у зовнішньому або вологому середовищі краще використовувати кріплення з оцинкованої або нержавіючої сталі, щоб подовжити термін служби.
Контроль крутного моменту установки
Специфікація моменту затягування: під час встановлення болти слід затягувати строго відповідно до специфікації моменту затягування, щоб уникнути пошкодження різьби через надмірне затягування або зриву з’єднання через надмірне ослаблення.
Використання динамометричного ключа: у критичних з’єднаннях слід використовувати динамометричний ключ, щоб переконатися, що прикладений крутний момент відповідає проектним вимогам, особливо під час встановлення високоміцних болтів.
Технічне обслуговування та перевірка
Регулярна перевірка: Регулярно перевіряйте ключові кріплення, особливо під час роботи в умовах високої вібрації, важкого навантаження та високої температури, щоб переконатися, що кріплення не ослаблені, не піддані корозії та не зношені.
Цикл заміни: відповідно до матеріалу та середовища використання кріпильних елементів установіть розумний цикл заміни, щоб уникнути поломок, спричинених втомою або корозією.
Відповідність стандартам і нормам
Відповідність німецьким стандартам: у міжнародних проектах, особливо тих, що стосуються експорту або міжнародного співробітництва, вкрай важливо дотримуватися стандартів DIN. Переконайтеся, що кріплення відповідають відповідним німецьким стандартам (наприклад, DIN EN ISO 898-1: стандарт механічних властивостей кріплень).
Сертифікація та перевірка якості: переконайтеся, що придбані кріплення пройшли необхідну сертифікацію та перевірку якості (наприклад, сертифікацію ISO), щоб гарантувати, що якість продукції відповідає вимогам.
Завдяки глибокому розумінню та розумному застосуванню знань про німецькі стандарти кріплення можна значно підвищити безпеку, надійність і довговічність проекту.
Час публікації: 10 серпня 2024 р