Компанія «Xinzhe Metal products», виробник прецизійних штампованих деталей, металевих деталей методом розтягування та прецизійного лиття під тиском, має 37-річний багатий досвід у наданні широкого спектру продукції та послуг з штампування металу для різних галузей промисловості. Нижче наведено короткий огляд характеристик обертових металевих деталей, отриманих методом штампування та розтягування, з точки зору форми зародка та розмірів обробки.
Розтягування та формування металу Штампування та розтягування деталей з металу
1, принцип подібності форми штампованих виробів, форма заготовки деталей для штампування та розтягування апаратного забезпечення, як правило, подібна до форми контуру поперечного перерізу деталей, що розтягуються, тобто, коли контур поперечного перерізу штампування та розтягування є круглим, квадратним або прямокутним, форма відповідної заготовки повинна бути круглою, майже квадратною або майже прямокутною відповідно. Крім того, периметр заготовки повинен мати плавний перехід для отримання бічних стінок однакової висоти (якщо виріб для штампування апаратного забезпечення вимагає однакової висоти) або фланців однакової ширини.
2, принцип рівної площі поверхні штампованих та розтягуваних деталей. Для незмінно тонкого розтягування, хоча товщина листа штампованих виробів збільшується та стоншується в процесі розтягування, доведено, що середня товщина штампованих та розтягуваних деталей не подібна до товщини заготовки, і різниця невелика. Оскільки об'єм залишається незмінним до та після пластичної деформації, розмір заготовки можна визначити за принципом, що площа заготовки дорівнює площі поверхні металевої штампованої деталі.
3. Розтягування деталей за допомогою апаратного забезпечення за допомогою теоретичного методу розрахунку для визначення розміру заготовки не є повністю точним, а лише приблизним, особливо для розтягування та штампування виробів складної форми; у реальному виробництві, для розтягування та штампування деталей складної форми, фактична форма та розмір заготовки зазвичай використовуються як основа для виготовлення хорошого штампувального та розтягувального штампа, а потім повторюються корекції випробувального штампа з заготовкою, спочатку визначеною теоретичною розрахунковою групою, доки не буде отримано заготовку, що відповідає вимогам. Основою для виготовлення штампувального штампа є виготовлення штампувального штампа.
4. Оскільки листовий метал має спрямованість площини пластини та залежить від геометрії штампу та інших факторів, горловина готових деталей, отриманих методом глибокого штампування, зазвичай нерівна, особливо у деталей, отриманих методом глибокого штампування. Тому в більшості випадків необхідно збільшити висоту оброблюваної деталі або ширину фланця, а також провести глибоке штампування після процесу різання, щоб забезпечити якість деталей, отриманих методом штампування та витягування.
Час публікації: 17 вересня 2022 р.