Латунні гвинти з шестигранною головкою M5-M12

Короткий опис:

Матеріал: Латунь

М5-М12

Довжина-6 мм-40 мм

Обробка поверхні – полірування

Наша компанія пропонує різні типи та довжини латунних болтів, болтів з чистої міді, болтів M4-M12 тощо.


Деталі продукту

Теги продукту

Опис

 

Тип продукту індивідуальний продукт
Комплексне обслуговування Розробка та проектування прес-форм - подання зразків - серійне виробництво - перевірка - обробка поверхні - упаковка - доставка.
Процес штампування, гнуття, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.
Матеріали вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.
Розміри за кресленнями або зразками замовника.
Фініш Фарбування розпиленням, гальваніка, гаряче цинкування, порошкове покриття, електрофорез, анодування, чорніння тощо.
Галузь застосування Автозапчастини, запчастини для сільськогосподарської техніки, запчастини для інженерної техніки, запчастини для будівельної техніки, садові аксесуари, екологічно чисті запчастини для машин, запчастини для суден, авіаційні запчастини, трубопровідна арматура, запчастини для інструментів, запчастини для іграшок, електронні деталі тощо.

 

жорсткі допуски

 

Незалежно від того, чи працюєте ви в ліфтовій галузі, аерокосмічній промисловості, автомобільній промисловості, телекомунікаціях чи електроніці, наші послуги з точного штампування металу можуть забезпечити необхідні вам форми деталей. Наші постачальники наполегливо працюють, щоб задовольнити ваші вимоги до допусків, ітеруючи конструкції інструментів та штампів для точного налаштування виробництва відповідно до ваших потреб. Однак, чим жорсткіші допуски, тим складніше та дорожче це. Точне штампування металу з жорсткими допусками може бути кронштейнами, затискачами, вставками, з'єднувачами, аксесуарами та іншими деталями побутової техніки, електромереж, літаків та автомобілів. Вони також використовуються для виготовлення імплантатів, хірургічних інструментів, температурних зондів та інших деталей медичних пристроїв, таких як корпуси та компоненти насосів.
Регулярна перевірка після кожного наступного запуску, щоб переконатися, що вихідний результат все ще відповідає специфікаціям, є типовою для всіх штампованих виробів. Якість та стабільність є частиною комплексної програми технічного обслуговування виробництва, яка контролює знос штампувального інструменту. Вимірювання за допомогою контрольних стендів є стандартними вимірюваннями на довготривалих штампувальних лініях.

Управління якістю

 

Твердомір за Віккерсом
Прилад для вимірювання профілю
Спектрограф
Трикоординатний вимірювальний прилад

Твердомір за Віккерсом.

Прилад для вимірювання профілю.

Спектрографічний прилад.

Трикоординатний інструмент.

Зображення відправлення

4
3
1
2

Виробничий процес

01Проектування прес-форми
02 Обробка прес-форм
03 Обробка різанням дроту
04Термічна обробка форми

01. Конструкція прес-форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка різанням дроту

04. Термічна обробка прес-форми

05 Збірка прес-форми
06Налагодження прес-форми
07Зняття задирок
08гальваніка

05. Збірка прес-форми

06. Налагодження цвілі

07. Зняття задирок

08. гальваніка

5
09 пакет

09. Тестування продукції

10. Пакет

Вступ до продукту

 

Процес виготовлення латунних болтів з шестигранним головним отвором з круглою головкою включає в себе наступні основні кроки:

1. Спочатку потрібно вибрати латунь, яка відповідає вимогам. Латунь має чудові технологічні властивості та стійкість до корозії, що робить її придатною для виготовлення болтів. Під час вибору матеріалів необхідно враховувати такі фактори, як міцність болта, стійкість до корозії та умови використання.
2. Після вибору матеріалу перейдіть до процесу кування або формування. На цьому етапі в основному використовується механічна сила або тиск для обробки латунного матеріалу в основну форму болта. Для болтів з круглою шестигранною головкою необхідно переконатися, що головка кругла, а внутрішня частина має шестигранну структуру.
3. Після формування наріжте різьбу на болтах. Зазвичай це передбачає використання різьбонарізного інструменту, такого як різьботокарний інструмент або різьбофрезер, для створення різьби відповідно до стандарту.
4. Після завершення нарізання різьби, болти необхідно обробити термічно. Цей крок головним чином спрямований на підвищення твердості та міцності болта, а також на усунення внутрішнього напруження, що забезпечує стабільну роботу болта під час використання.
5. За потреби виконайте обробку поверхні болтів, таку як очищення, полірування або покриття антикорозійною оливою, щоб покращити їхній зовнішній вигляд та стійкість до корозії.
6. Нарешті, проведіть перевірку якості болтів, щоб переконатися, що вони відповідають відповідним стандартам та вимогам. Після проходження перевірки їх упаковують для транспортування та зберігання.

Протягом усього процесу ми контролюємо параметри процесу та вимоги до якості кожного процесу, щоб забезпечити високу якість та експлуатаційні характеристики готових латунних болтів з шестигранною головкою та круглою головкою. Водночас необхідно звертати увагу на ефективність виробництва та контроль витрат, щоб задовольнити ринковий попит та отримати економічні вигоди.

Найчастіші запитання

1. Питання: Який спосіб оплати?

В: Ми приймаємо TT (банківський переказ), акредитив.

(1. Для загальної суми менше 3000 доларів США, 100% передоплата.)

(2. Для загальної суми понад 3000 доларів США, 30% авансу, решта за копією документа.)

2. Питання: Де знаходиться ваш завод?

A: Наша фабрика розташована в Нінбо, Чжецзян.

3. Питання: Чи надаєте ви безкоштовні зразки?

В: Зазвичай ми не надаємо безкоштовні зразки. Вартість зразка стягується, і ми можемо повернути вам кошти після оформлення замовлення.

4. Питання: Через що ви зазвичай доставляєте?

A: Авіаперевезення, морські перевезення, експрес-перевезення – це найпоширеніший спосіб доставки завдяки невеликій вазі та розміру для точної продукції.

5. Питання: У мене немає креслення чи зображення для виробів на замовлення, чи можете ви його розробити?

В: Так, ми можемо створити найкращий дизайн відповідно до вашої заявки.

 


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам