гайка болта m16 і шайба DIN 125 плоска кругла прокладкова шайба
опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Єдине обслуговування | Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка. | |||||||||||
процес | штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Закінчити | Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Область застосування | Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо. |
Переваги
1. Більше 10 роківдосвіду зовнішньої торгівлі.
2. Забезпечитиєдине обслуговуваннявід дизайну форми до доставки продукту.
3. Швидкий термін доставки, об30-40 днів. На складі протягом тижня.
4. Суворе управління якістю та контроль процесу (ISOсертифікований виробник і завод).
5. Більш прийнятні ціни.
6. Професійний, наш завод маєбільше 10багаторічна історія в галузі штампування листового металу.
Управління якістю
Прилад для визначення твердості за Віккерсом.
Інструмент для вимірювання профілю.
Прилад спектрограф.
Трикоординатний інструмент.
Зображення доставки
Виробничий процес
01. Дизайн форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка дроту різанням
04. Термічна обробка цвілі
05. Збірка форми
06. Налагодження прес-форми
07. Зняття задирок
08. гальванічне покриття
09. Тестування продукту
10. Пакет
Процеси проектування штампування металу
Складний процес штампування металу може включати різноманітні методи формування металу, такі як штампування, згинання, проколювання та штампування. Вирізання приблизної форми або контуру продукту відоме як «заготовка». Мета цього кроку полягає в тому, щоб зменшити кількість задирок і уникнути появи задирок, які можуть збільшити ціну вашого продукту та подовжити час його виконання. Цей етап передбачає вимірювання діаметра отвору, його геометрії або конусності, відстані від краю до отвору та початкового розташування проколу.
Вигин: дуже важливо враховувати достатню кількість матеріалу під час створення вигинів у штампованих металевих частинах. Обов’язково врахуйте достатню кількість матеріалу як у конструкції деталі, так і в її заготовці. Кілька важливих моментів, про які слід пам’ятати:
Він може бути спотворений, якщо криву створено надто близько до отвору.
Прорізи, виступи та виїмки мають мати ширину, що принаймні в 1,5 рази перевищує товщину матеріалу. Удари може бути складно формувати, якщо вони замалі, через прикладену силу, яка може їх розбити.
Ваш дизайн заготівлі має включати радіус навколо кожного кута, що становить принаймні половину товщини матеріалу.
Уникайте складних порізів і гострих кутів, щоб зменшити частоту та серйозність задирок. Якщо неможливо запобігти подібним проблемам, обов’язково включіть у свій проект напрямок задирок, щоб його можна було враховувати під час штампування.
НАШ СЕРВІС
1. Професійна команда досліджень і розробок - наші інженери створюють унікальні проекти для ваших продуктів, щоб підтримувати ваш бізнес.
2. Група нагляду за якістю. Усі продукти проходять сувору перевірку перед надсиланням, щоб переконатися, що всі продукти працюють добре.
3. Ефективна команда логістики - індивідуальне пакування та своєчасне відстеження забезпечують безпеку, доки ви не отримаєте продукт.
4. Незалежна команда післяпродажного обслуговування, що надає своєчасні професійні послуги клієнтам 24 години на добу.
5. Професійна команда з продажів – з вами буде передано найпрофесійніші знання, які допоможуть вам краще вести бізнес із клієнтами.