Електрофурнітура для штампування та згинання високоточної нержавіючої сталі
опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Єдине обслуговування | Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка. | |||||||||||
процес | штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Закінчити | Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Область застосування | Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо. |
Види штампування
Ми пропонуємо одно- та багатоступеневе штампування, прогресивне штампування, глибоке витягування, ковзне штампування та інші методи штампування, щоб забезпечити найефективніший спосіб виготовлення ваших виробів. Експерти Xinzhe можуть зіставити ваш проект з відповідним штампуванням, переглянувши завантажену вами 3D-модель і технічні креслення.
- Прогресивне штампування використовує кілька штампів і ступенів для створення більш глибоких деталей, ніж це зазвичай можна отримати за допомогою одного штампу. Це також дає змогу використовувати декілька геометрій на деталь, коли вони проходять через різні штампи. Ця техніка найкраще підходить для великого об’єму та великих деталей, наприклад, в автомобільній промисловості. Трансферне штампування є подібним процесом, за винятком того, що прогресивне штампування передбачає заготовку, прикріплену до металевої стрічки, яку протягують протягом усього процесу. Трансферне штампування знімає заготовку та переміщує її по конвеєру.
- Тиснення з глибокою протяжкою створює штампування з глибокими порожнинами, схожими на замкнуті прямокутники. Цей процес створює жорсткі частини, оскільки екстремальна деформація металу стискає його структуру в більш кристалічну форму. Також зазвичай використовується стандартне штампування, яке передбачає використання дрібних штампів для формування металу.
- Fourslide Stamping формує деталі з чотирьох осей, а не з одного напрямку. Цей метод використовується для виготовлення невеликих складних деталей, включаючи компоненти електроніки, такі як роз’єми акумулятора телефону. Пропонуючи більшу гнучкість дизайну, нижчі витрати на виробництво та швидший час виготовлення, штампування з чотирма слайдами популярне в аерокосмічній, медичній, автомобільній та електронній промисловості.
- Гідроформування є еволюцією штампування. Листи розміщуються на матриці з нижньою формою, тоді як верхня форма є міхуром з маслом, який наповнюється під високим тиском, притискаючи метал до форми нижньої форми. Кілька деталей можна гідроформувати одночасно. Гідроформування є швидкою та точною технікою, хоча для її подальшого вирізання деталей з аркуша потрібна обрізна матриця.
- Заготовка вирізає частини з аркуша як початковий крок перед формуванням. Fineblanking, різновид штампування, робить точні надрізи з гладкими краями та плоскою поверхнею.
- Карбування — ще один вид штампування, який створює невеликі круглі заготовки. Оскільки для формування невеликого шматка потрібна значна сила, він зміцнює метал і видаляє задирки та шорсткі краї.
- Штампування є протилежністю бланку; це передбачає видалення матеріалу із заготовки замість видалення матеріалу для створення заготовки.
- Тиснення створює тривимірний малюнок у металі, піднятий над поверхнею або через низку западин.
- Згинання відбувається на одній осі та часто використовується для створення профілів у формі U, V або L. Ця техніка виконується шляхом затискання однієї сторони та згинання іншої над матрицею або притисканням металу до матриці або до неї. Відбортовка - це згинання виступів або частин заготовки замість усієї частини.
Управління якістю
Прилад для визначення твердості за Віккерсом.
Інструмент для вимірювання профілю.
Прилад спектрограф.
Трикоординатний інструмент.
Зображення доставки
Виробничий процес
01. Дизайн форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка дроту різанням
04. Термічна обробка цвілі
05. Збірка форми
06. Налагодження прес-форми
07. Зняття задирок
08. гальванічне покриття
09. Тестування продукту
10. Пакет
Процес штампування
Штампування металу – це виробничий процес, під час якого рулонам або плоским листам матеріалу формують певну форму. Штампування охоплює кілька методів формування, таких як штампування, штампування, тиснення та прогресивне штампування, щоб згадати лише деякі. Деталі використовують комбінацію цих прийомів або незалежно, залежно від складності твору. У процесі порожні рулони або аркуші подаються в штампувальний прес, який використовує інструменти та матриці для формування елементів і поверхонь у металі. Штампування металу — чудовий спосіб масового виробництва різноманітних складних деталей, від автомобільних дверних панелей і шестерень до невеликих електричних компонентів, які використовуються в телефонах і комп’ютерах. Процеси штампування широко поширені в автомобільній, промисловій, освітлювальній, медичній та інших галузях промисловості.
Поширені запитання щодо штампування металу
Q1: Що таке металеве штампування?
A1: Штампування металу – це широка категорія виробничих послуг, які використовуються для обробки металевих смуг або листів у функціональні деталі.
Q2: Які галузі промисловості використовують штампування металу?
A2: Металеве штампування широко використовується майже в усіх галузях, включаючи автомобільну, промислову, будівельну, аерокосмічну, електроніку, медицину тощо.
Q3: Яка машина виробляє металеві штамповані деталі?
A3: Є багато типів машин, які можуть виготовляти металеві штампування. Найпоширенішим є прогресивний штамп у пресі для штампування, інші машини включають багатополозкові та чотирьохполозкові.
Q4: Які процеси використовуються для штампування металу?
A4: Деякі приклади виробничих процесів точного штампування включають згинання, штампування, тиснення, тиснення, фланцювання, високошвидкісне, прогресивне штампування, штампування та одноетапне штампування.