Зовнішній замок ліфта секторний ключ трикутний замок аксесуари

опис

Процес зварювання

Процес апаратного зварювання в основному включає наступні етапи:

1. Виберіть відповідне зварювальне обладнання та зварювальні матеріали: визначте метод зварювання та такі параметри, як зварювальний струм, напруга та швидкість зварювання відповідно до характеристик металевих матеріалів, які зварюються. Вибираючи зварювальні матеріали, враховуйте вимоги до зварного шва та виберіть відповідний зварювальний пруток або дріт.
2. Підготовка перед зварюванням: це включає очищення та видалення іржі зварювальних частин, щоб гарантувати, що зварювальна поверхня вільна від домішок і масла. У той же час проводиться попередня обробка, така як обрізка, очищення та видалення іржі, перевірка позначки тощо, щоб переконатися, що розташування зварного шва відповідає вимогам зварювання.
3. Складання та вирівнювання: розмістіть деталі, які потрібно зварити, на робочій опорі та вирівняйте їх. Слід уникати надмірного зміщення під час процесу вирівнювання, щоб уникнути спрямованого напруження після зварювання.
4. Затискання: як правило, машинні затискачі або ручні затискачі використовуються для затискання, щоб гарантувати, що зварювальні частини не будуть деформовані або зварені.
5. Зварювання: відповідно до різних матеріалів виберіть відповідні зварювальні електроди та параметри процесу та виконайте зварювання відповідно до вимог процесу зварювання. Під час процесу зварювання необхідно підтримувати відповідну швидкість і кут зварювання, щоб зварювальний матеріал міг повністю розплавитися і втекти в зварний шов.
6. Обробка після зварювання: це включає обрізання зварних швів, яке можна виконати за допомогою шліфувальної машини або ручних інструментів. Щоб очистити зварювальний шлак, ви можете використовувати скребок або засіб для очищення зварних швів, щоб видалити зварювальний шлак, який утворюється під час процесу зварювання. Охолодіть зварний шов і прилеглі ділянки, щоб запобігти термічним напругам.
7. Перевірка та оцінка: після завершення зварювання необхідно перевірити зварні з’єднання, щоб переконатися, що якість зварювання відповідає вимогам.

Крім того, ми також повинні звернути увагу на контроль якості зварювальних матеріалів, включаючи вибір, зберігання, доставку та отримання зварювальних матеріалів. У той же час, захисний газ і швидкість затвердіння зварювання повинні контролюватися під час процесу зварювання, а дефекти зварювання, такі як поверхневі дефекти, внутрішні дефекти, розмірні відхилення тощо, повинні бути виявлені та оцінені.

Вище наведено основні етапи та запобіжні заходи під час процесу зварювання обладнання. Конкретні операції можуть бути скориговані через різне обладнання та процеси. Протягом усього процесу зварювання необхідно суворо контролювати різні параметри та робочі кроки, щоб забезпечити якість і стабільність продукту.