Електрофорезне фарбування кронштейна для штампування та згинання деталей листового металу

Короткий опис:

Матеріал - нержавіюча сталь 3,0 мм

Довжина-255мм

Ширина-196мм

Висота - 175 мм

Обробка поверхні - Електрофоретична фарба

Індивідуальні згинальні деталі з нержавіючої сталі відповідно до креслень замовника та технічних вимог, які використовуються в аксесуарах для ліфтів, аксесуарах для будівельних машин, електронних продуктах, виробництві меблів, будівельних сферах тощо.

 

Деталі продукту

Теги товарів

опис

 

Тип продукту індивідуальний продукт
Єдине обслуговування Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка.
процес штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.
Матеріали вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.
Розміри за кресленнями або зразками замовника.
Закінчити Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо.
Область застосування Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо.

 

Переваги

 

1. Більше 10 роківдосвіду зовнішньої торгівлі.

2. Забезпечитиєдине обслуговуваннявід дизайну форми до доставки продукту.

3. Швидкий термін доставки, об30-40 днів. На складі протягом тижня.

4. Суворе управління якістю та контроль процесу (ISOсертифікований виробник і завод).

5. Більш прийнятні ціни.

6. Професійний, наш завод маєбільше 10багаторічна історія в галузі штампування листового металу.

Управління якістю

 

Прилад для визначення твердості за Віккерсом
Інструмент для вимірювання профілю
Прилад спектрограф
Трикоординатний вимірювальний прилад

Прилад для визначення твердості за Віккерсом.

Інструмент для вимірювання профілю.

Прилад спектрограф.

Трикоординатний інструмент.

Зображення доставки

4
3
1
2

Виробничий процес

01 Дизайн форми
02 Обробка прес-форм
03 Обробка різання дроту
04 Термічна обробка цвілі

01. Дизайн форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка дроту різанням

04. Термічна обробка цвілі

05 Збірка форми
06 Налагодження цвілі
07Зняття задирок
08гальванічне покриття

05. Збірка форми

06. Налагодження прес-форми

07. Зняття задирок

08. гальванічне покриття

5
09 пакет

09. Тестування продукту

10. Пакет

Потік процесу

 

Основні етапи процесу електрофорезного фарбування:

1. Обробка поверхні: обробіть поверхню металевих виробів, у тому числі видаліть забруднення, такі як масляні плями та іржу, щоб забезпечити адгезію плівки фарби та ефект покриття після фарбування.
2. Катодна електрофоретична ґрунтовка: металеві вироби занурюють у попередньо змішану ґрунтовку та використовують як катод для електрофоретичного покриття. У резервуарі для електрофоретичного покриття частинки праймера негативно заряджені та поєднуються з анодом на металевому виробі, утворюючи рівномірне покриття, завдяки чому поверхня металевого виробу може досягти певного антикорозійного ефекту.
3. Висихання та затвердіння: після покриття катодним електрофорезним праймером металеві вироби необхідно висушити та затвердіти. Температура і час затвердіння залежать від матеріалу і товщини грунтовки. Завдяки високотемпературному твердінню ґрунтовка може утворювати міцну захисну плівку та покращувати корозійну стійкість металевих виробів.
4. Проміжне покриття: після обробки ґрунтовкою металеві вироби необхідно покрити одним або декількома проміжними покриттями для підвищення адгезії та атмосферостійкості плівки фарби.
5. Електрофорез верхнього шару: після завершення проміжного покриття металеві вироби наносять електрофорезним покриттям. Після нанесення фінішного електрофоретичного покриття на поверхні металевого виробу утворюється рівномірна гладка плівка фарби.
6. Кінцеве сушіння та затвердіння: після електрофорезу верхнього покриття металеві вироби проходять остаточне сушіння та затвердіння.

Завершення електрофоретичного процесу фарбування не тільки покращує антикорозійні характеристики та якість зовнішнього вигляду металевих виробів, але також зменшує використання органічних розчинників та зменшує забруднення навколишнього середовища. Застосування електрофоретичної фарби відіграє важливу роль у сфері нанесення металевих покриттів, особливо в автомобільній промисловості.

Конкретний процес електрофоретичного фарбування буде змінюватися залежно від випадків нанесення, вимог до продукту, умов обладнання та інших факторів. Під час фактичної роботи його потрібно налаштувати та оптимізувати відповідно до конкретних умов для досягнення найкращого ефекту фарбування.

FAQ

 

1.Q: Який спосіб оплати?
A: Ми приймаємо TT (банківський переказ), L/C.
(1. Для загальної суми менше 3000 доларів США, 100% передоплати.)
(2. Для загальної суми понад 3000 доларів США, 30% передоплати, решта в копії документа.)
2.Q: Де знаходиться ваша фабрика?
A: Наша фабрика розташована в Нінбо, Чжецзян.
3.Q: Ви надаєте безкоштовні зразки?
В: Зазвичай ми не надаємо безкоштовні зразки. Є вартість зразка, яку можна повернути після того, як ви розмістите замовлення.
4.Q: через що ви зазвичай відправляєте?
Відповідь: Авіаперевезення, морські перевезення, експрес-це найбільш зручні способи доставки через невелику вагу та розмір для точних продуктів.
5.Q: у мене немає креслення чи зображення для нестандартних продуктів, не могли б ви їх спроектувати?
В: Так, ми можемо зробити найкращий дизайн відповідно до вашої програми.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам