Індивідуальні деталі для штампування та штампування з нержавіючої сталі

опис

Види штампування

Щоб гарантувати найефективніший спосіб виробництва ваших товарів, ми надаємо глибоку витяжку, чотириполосну, прогресивну матрицю, одно- та багатоступінчасте тиснення та інші методи тиснення. Фахівці Xinzhe можуть перевірити вашу завантажену 3D-модель і технічні креслення, щоб відповідати вашому проекту з правильним штампуванням.

• Більш глибокі компоненти, ніж зазвичай можна виготовити за допомогою одного штампа, створюються шляхом використання багатьох штампів і фаз прогресивного штампування. Крім того, це дозволяє використовувати різні геометрії для кожної деталі, коли вони проходять через різні матриці. Великі запчастини великого обсягу, такі як ті, які є в автомобільному секторі, є ідеальним застосуванням для цього методу. Подібні етапи також використовуються для прогресивного штампування, однак для прогресивного штампування потрібно прикріпити заготовку до металевої смуги, яка протягується протягом усього процесу. За допомогою штампування заготовку виймають і поміщають на конвеєр.
  Використовуючи глибоке тиснення, можна виготовляти штампи, які нагадують замкнуті прямокутники з глибокими пустотами. Через сильну деформацію металу, яка стискає його структуру до більш кристалічної форми, цей метод створює жорсткі біти. Стандартне тиснення також широко використовується; для формування металу використовуються більш дрібні штампи.
  Замість того, щоб формувати деталі в одному напрямку, Fourslide Stamping використовує чотири осі. Невеликі складні деталі, включно з електричними деталями, як-от роз’єми акумулятора телефону, виготовляються за цією технікою. Штампування Fourslide широко використовується в електронній, автомобільній, аерокосмічній та медичній промисловості, оскільки забезпечує підвищену гнучкість конструкції, знижує виробничі витрати та прискорює виготовлення.
  Штампування переросло в гідроформінг. Листи надягають на матрицю, яка має нижню форму та верхню форму, яка є масляним міхуром, який наповнюється під високим тиском і притискає метал до нижньої форми матриці. Можна гідроформувати багато частин одночасно. Незважаючи на те, що для подальшого вирізання частин з аркуша потрібна обрізна матриця, гідроформування є швидким і точним процесом.
  Бланкування — це перший процес перед формуванням, під час якого з аркуша виймаються шматочки. Варіація штампування, яка називається фінішною обробкою, забезпечує точні розрізи з плоскими поверхнями та гладкими краями.
  Ще один метод штампування, який виробляє крихітні сферичні заготовки, — це карбування. Це усуває задирки та шорсткі краї з металу та зміцнює його, оскільки для виготовлення маленького шматка потрібна велика сила.
  На відміну від штампування, яке передбачає видалення матеріалу для формування заготовки, штампування передбачає видалення матеріалу із заготовки.
  Створюючи послідовність западин або піднімаючи дизайн над поверхнею, тиснення надає металу тривимірний вигляд.
  Згинання по одній осі часто використовується для формування профілів у формі U, V або L. Цей процес виконується притисненням металу до або до матриці, або захопленням однієї сторони та згинанням іншої над матрицею. Згинання заготовки для виступів або її частин, а не всієї деталі, відоме як відбортовка.

• Fourslide Stamping формує деталі з чотирьох осей, а не з одного напрямку. Цей метод використовується для виготовлення невеликих складних деталей, зокрема компонентів електроніки, таких як роз’єми акумулятора телефону. Пропонуючи більшу гнучкість дизайну, нижчі витрати на виробництво та швидший час виготовлення, штампування з чотирма слайдами популярне в аерокосмічній, медичній, автомобільній та електронній промисловості.
• Гідроформування є еволюцією штампування. Листи розміщуються на матриці з нижньою формою, тоді як верхня форма є міхуром з маслом, який наповнюється під високим тиском, притискаючи метал до форми нижньої форми. Кілька деталей можна гідроформувати одночасно. Гідроформування є швидкою та точною технікою, хоча для її подальшого вирізання деталей з аркуша потрібна обрізна матриця.
• Заготовка вирізає частини з аркуша як початковий крок перед формуванням. Fineblanking, різновид бланкування, робить точні надрізи з гладкими краями та плоскою поверхнею.
• Карбування — ще один вид штампування, який створює невеликі круглі заготовки. Оскільки формування невеликого шматка потребує значної сили, це зміцнює метал і видаляє задирки та шорсткі краї.
• Штампування є протилежністю бланку; це передбачає видалення матеріалу із заготовки замість видалення матеріалу для створення заготовки.
• Тиснення створює тривимірний малюнок у металі, піднятий над поверхнею або через низку западин.
• Згинання відбувається на одній осі та часто використовується для створення профілів у формі U, V або L. Ця техніка виконується шляхом затискання однієї сторони та згинання іншої над матрицею або притисканням металу до матриці або до неї. Відбортовка - це згинання виступів або частин заготовки замість усієї частини.