Індивідуальні прецизійні кронштейни з нержавіючої сталі, штамповані деталі з листового металу
Опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Комплексне обслуговування | Розробка та проектування прес-форм - подання зразків - серійне виробництво - перевірка - обробка поверхні - упаковка - доставка. | |||||||||||
Процес | штампування, гнуття, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Фініш | Фарбування розпиленням, гальваніка, гаряче цинкування, порошкове покриття, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Галузь застосування | Автозапчастини, запчастини для сільськогосподарської техніки, запчастини для інженерної техніки, запчастини для будівельної техніки, садові аксесуари, екологічно чисті запчастини для машин, запчастини для суден, авіаційні запчастини, трубопровідна арматура, запчастини для інструментів, запчастини для іграшок, електронні деталі тощо. |
Можливості
Щоб задовольнити потреби замовника, Xinzhe пропонує власний інструментальний цех з повним спектром послуг для проектування, розробки та виробництва різних видів металевих штампів, включаючи складні, прогресивні, витяжні та прототипні інструменти.
Найголовніше, що наші економічні, високоякісні інструменти для штампування металу знижують виробничі та експлуатаційні витрати. Протягом усього процесу штампування ми також обслуговуємо та ремонтуємо всі штампи наших клієнтів без додаткових витрат для них.
1. Швидке налаштування інструменту з урахуванням змін в інженерії.
2. Обладнання вищої якості.
3. вміння конструювати інструменти.
4. Висококваліфіковані та досвідчені інженери з оснащення, які володіють ґрунтовними знаннями штампування.
5. Використовуючи вдосконалену дротяну електроерозійну обробку, ви можете точно та доступно вирізати свої деталі.
Управління якістю




Твердомір за Віккерсом.
Прилад для вимірювання профілю.
Спектрографічний прилад.
Трикоординатний інструмент.
Зображення відправлення




Виробничий процес




01. Конструкція прес-форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка різанням дроту
04. Термічна обробка прес-форми




05. Збірка прес-форми
06. Налагодження цвілі
07. Зняття задирок
08. гальваніка


09. Тестування продукції
10. Пакет
Процес електрофорезу
Процес електрофорезу в основному включає такі етапи:
1. Обробка зразка: Виберіть відповідний метод екстракції зразка та виконайте необхідні кроки попередньої обробки відповідно до типу зразка, такі як руйнування клітин, розчинення білка тощо. Перед додаванням буфера до зразка його слід центрифугувати для видалення домішок або осаду.
2. Приготування буфера: Буфер відіграє певну роль у підтримці стабільності pH, забезпеченні іонної провідності та розведенні зразків під час експериментів з електрофорезу. Під час приготування буферів реагенти необхідно точно зважити та розвести у правильних пропорціях.
3. Підготовка резервуара для електрофорезу та електродів: Очистіть резервуар для електрофорезу та електроди, щоб переконатися в відсутності забруднень. Перевірте, чи електроди щільно прилягають до стінок резервуара, а з'єднувальні лінії не обірвані та не закорочені.
4. Підготовка фарби: Розчиніть електрофоретичну фарбу у воді до утворення однорідної та стабільної суспензії. Склад покриття слід вибирати відповідно до вимог до деталі та сфери застосування, і зазвичай включає смолу, розчинник, затверджувач, наповнювач тощо. Крім того, можна додавати деякі добавки, такі як піногасники та вирівнювачі.
5. Підготовка резервуара для електрофорезу: Помістіть резервуар для електрофорезу з фарбою в електрофорезне обладнання та підключіть позитивний та негативний електроди до джерела живлення. Позитивний електрод підключається до металевої пластини в резервуарі для електрофорезу, а негативний електрод – до заготовки для створення електричного поля під дією напруги.
6. Налаштування параметрів фарби: Відповідно до вимог до заготовки та фарби, налаштуйте параметри фарби в резервуарі для електрофорезу, такі як концентрація, значення pH, температура та напруга тощо. Налаштування цих параметрів можна визначити за допомогою випробувань та експериментів.
7. Завантаження зразка: Додайте речовину, що тестується, у підготовлений резервуар для електрофорезу для розділення. Під час завантаження зразків слід бути обережним, щоб уникнути потрапляння повітря в гель, щоб не вплинути на ефект розділення. Визначте відповідну кількість завантаження на основі розміру та концентрації зразка. Занадто велика або занадто мала кількість може вплинути на результати експерименту.
8. Початок електрофорезу: Помістіть оброблювану заготовку в резервуар для електрофорезу та переконайтеся, що заготовка повністю контактує з фарбою. Увімкніть живлення, що призведе до руху заряджених частинок або іонів у фарбі до поверхні заготовки та їх осадження на ній під дією електричного поля.
9. Затвердіння покриття: Після того, як поверхневе покриття заготовки досягне необхідної товщини, вийміть заготовку з резервуара для електрофорезу та відправте її в піч або сушіть на повітрі для затвердіння покриття.
Вищезазначені кроки є загальними етапами процесу електрофорезу. Конкретні операції можуть бути скориговані залежно від обладнання та процесів. Протягом усього процесу електрофорезу необхідно суворо контролювати різні параметри та операційні кроки, щоб забезпечити якість та стабільність продукту.
НАШІ ПОСЛУГИ
1. Команда експертів з досліджень та розробок: щоб допомогти вашому бізнесу, наші інженери створюють інноваційні дизайни для ваших виробів.
2. Команда з контролю якості: Кожен продукт ретельно перевіряється на належне функціонування перед відправкою.
3. Кваліфікована логістична команда — персоналізоване пакування та оперативне відстеження гарантують безпеку продукту до його доставки до вас.
4. Автономний персонал післяпродажного обслуговування, який пропонує клієнтам оперативну та експертну допомогу цілодобово.
5. Досвідчена команда продавців надасть вам найекспертніші знання, щоб ви могли ефективніше вести бізнес з клієнтами.