Індивідуальний прецизійний кронштейн для штампування деталей з нержавіючої сталі
опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Єдине обслуговування | Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка. | |||||||||||
процес | штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Закінчити | Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Область застосування | Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо. |
Можливості
Щоб задовольнити потреби клієнтів, Xinzhe пропонує власний інструментальний цех із повним набором послуг для проектування, проектування та виробництва різних типів штампів для металу, включаючи складні, прогресивні, тягові та прототипні інструменти.
Найважливіше те, що наші економічні високоякісні інструменти для штампування металу знижують виробничі та експлуатаційні витрати. Під час проектів штампування ми також обслуговуємо та ремонтуємо всі штампи наших клієнтів без додаткових витрат для них.
1. Швидке налаштування інструменту для врахування змін у техніці.
2. Обладнання найвищої якості.
3. майстерність у проектуванні інструменту.
4. Висококваліфіковані та досвідчені інженери-інструменти, які володіють серйозними знаннями щодо штампування.
5. Використовуючи Advanced Wire EDM, ви можете точно та доступно вирізати свої деталі.
Управління якістю
Прилад для визначення твердості за Віккерсом.
Інструмент для вимірювання профілю.
Прилад спектрограф.
Трикоординатний інструмент.
Зображення доставки
Виробничий процес
01. Дизайн форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка дроту різанням
04. Термічна обробка цвілі
05. Збірка форми
06. Налагодження прес-форми
07. Зняття задирок
08. гальванічне покриття
09. Тестування продукту
10. Пакет
Процес електрофорезу
Процес електрофорезу в основному включає наступні етапи:
1. Обробка зразка: виберіть відповідний метод екстракції зразка та виконайте необхідні етапи попередньої обробки відповідно до типу зразка, такі як руйнування клітин, солюбілізація білка тощо. Перед додаванням буфера до зразка його слід відцентрифугувати для видалення домішок або осаду.
2. Приготування буфера: буфер відіграє важливу роль у підтримці стабільності pH, забезпеченні іонної провідності та розведенні зразків під час експериментів електрофорезу. При приготуванні буферів реагенти необхідно точно зважити і розвести в правильних пропорціях.
3. Підготовка ємності для електрофорезу та електродів: очистіть ємність для електрофорезу та електроди, щоб переконатися, що не залишилося домішок. Перевірте, щоб електроди щільно прилягали до стінок резервуара, а з’єднувальні лінії не були обірвані або закорочені.
4. Приготуйте фарбу: розчиніть електрофоретичну фарбу у воді до утворення однорідної та стабільної суспензії. Склад покриття слід вибирати відповідно до вимог заготовки та області застосування, і зазвичай включає смолу, розчинник, затверджувач, наповнювач тощо. Крім того, можна додати деякі добавки, такі як піногасники та вирівнювачі.
5. Налаштуйте резервуар для електрофорезу: помістіть резервуар для електрофорезу з фарбою в обладнання для електрофорезу та підключіть позитивний і негативний електроди до джерела живлення. Позитивний електрод з'єднаний з металевою пластиною в електрофорезній ємності, а негативний - з заготовкою для створення електричного поля під дією напруги.
6. Відрегулюйте параметри фарби: відповідно до вимог заготовки та фарби, відрегулюйте параметри фарби в резервуарі для електрофорезу, такі як концентрація, значення pH, температура та напруга тощо. Коригування цих параметрів можна визначити шляхом випробувань та експериментів.
7. Завантаження зразка: Додайте досліджувану речовину в підготовлену ємність для електрофорезу для розділення. Під час завантаження зразків слід уникати потрапляння повітря в гель, щоб не вплинути на ефект розділення. Визначте відповідну кількість завантаження на основі розміру зразка та концентрації. Занадто багато або занадто мало може вплинути на результати експерименту.
8. Почніть електрофорез: помістіть оброблену заготовку в резервуар для електрофорезу та переконайтеся, що заготовка повністю контактує з фарбою. Увімкніть живлення, щоб під дією електричного поля заряджені частинки або іони фарби рухалися до поверхні заготовки та осідали на ній.
9. Затвердіння покриття: після того, як поверхневе покриття заготовки досягне необхідної товщини, вийміть заготовку з резервуара для електрофорезу та відправте її в духовку або висушіть на повітрі для затвердіння покриття.
Вище наведено загальні етапи процесу електрофорезу. Конкретні операції можуть бути скориговані через різне обладнання та процеси. Протягом усього процесу електрофорезу необхідно суворо контролювати різні параметри та робочі етапи, щоб забезпечити якість і стабільність продукту.
НАШ СЕРВІС
1. Команда експертів з досліджень і розробок: щоб допомогти вашому бізнесу, наші інженери створюють інноваційні конструкції для ваших виробів.
2. Команда контролю якості: перед відправкою кожен продукт ретельно перевіряється, щоб переконатися, що він працює належним чином.
3. Досвідчена команда логістів - індивідуальне пакування та оперативне відстеження гарантують безпеку продукту, доки він не дійде до вас.
4. Автономний персонал після закупівлі, який цілодобово пропонує клієнтам оперативну експертну допомогу.
5. Досвідчена команда відділу продажів передасть вам найдосконаліші знання, щоб ви могли ефективніше спілкуватися з клієнтами.