Індивідуальні прецизійні автомобільні металеві гнуття

Короткий опис:

Матеріал - нержавіюча сталь 2,0 мм

Довжина - 175 мм

Ширина - 56 мм

Обробка поверхні – полірування

Гнучі деталі з нержавіючої сталі можна точно налаштувати відповідно до креслень та вимог до розмірів, і вони підходять для автомобільних деталей, механічних деталей тощо.


Деталі продукту

Теги продукту

Опис

 

Тип продукту індивідуальний продукт
Комплексне обслуговування Розробка та проектування прес-форм - подання зразків - серійне виробництво - перевірка - обробка поверхні - упаковка - доставка.
Процес штампування, гнуття, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.
Матеріали вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.
Розміри за кресленнями або зразками замовника.
Фініш Фарбування розпиленням, гальваніка, гаряче цинкування, порошкове покриття, електрофорез, анодування, чорніння тощо.
Галузь застосування Автозапчастини, запчастини для сільськогосподарської техніки, запчастини для інженерної техніки, запчастини для будівельної техніки, садові аксесуари, екологічно чисті запчастини для машин, запчастини для суден, авіаційні запчастини, трубопровідна арматура, запчастини для інструментів, запчастини для іграшок, електронні деталі тощо.

 

Принцип згинання

 

Принцип гнуття металу головним чином полягає в пластичній деформації металевих матеріалів під дією зовнішніх сил. Нижче наведено детальний вступ:
Під час процесу згинання металевий лист спочатку зазнає пружної деформації, а потім переходить у пластичну. На початковій стадії пластичного згинання лист вільно згинається. Зі збільшенням тиску, що чиниться формою на лист, контакт між листом і формою поступово зближується, а радіус кривизни та плече згинального моменту зменшуються.
Під час процесу згинання точка напруження зазнає пружної деформації, тоді як пластична деформація відбувається по обидва боки від точки згинання, що призводить до зміни розмірів металевого матеріалу.
Щоб уникнути тріщин, деформації та інших проблем у точці згину, часто вносяться корективи шляхом збільшення радіуса згину, багаторазового згинання тощо.
Цей принцип застосовується не лише до гнуття плоских матеріалів, але й до гнуття металевих труб, наприклад, у гідравлічному трубозгиначі, де тиск, що створюється гідравлічною системою, використовується для надання форми трубі. Загалом, гнуття металу – це метод обробки, який використовує пластичну деформацію металу для виготовлення деталей або компонентів потрібної форми та розміру.

Управління якістю

 

Твердомір за Віккерсом
Прилад для вимірювання профілю
Спектрограф
Трикоординатний вимірювальний прилад

Твердомір за Віккерсом.

Прилад для вимірювання профілю.

Спектрографічний прилад.

Трикоординатний інструмент.

Зображення відправлення

4
3
1
2

Виробничий процес

01Проектування прес-форми
02 Обробка прес-форм
03 Обробка різанням дроту
04Термічна обробка форми

01. Конструкція прес-форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка різанням дроту

04. Термічна обробка прес-форми

05 Збірка прес-форми
06Налагодження прес-форми
07Зняття задирок
08гальваніка

05. Збірка прес-форми

06. Налагодження цвілі

07. Зняття задирок

08. гальваніка

5
09 пакет

09. Тестування продукції

10. Пакет

вибір матеріалу

Різні матеріали підходять для різних процесів гнуття. Вибір матеріалу повинен базуватися на вимогах до продукту та вимогах до обробки. Загалом, необхідно вибирати матеріали з гарною якістю та стабільними характеристиками обробки.
1. Залізний матеріал: підходить для деталей з малими кутами вигину, простими формами та низькими вимогами до точності, таких як вітринні щити, шафи, полиці та інші меблі.
2. Алюміній: Він має такі переваги, як легка вага, висока міцність, стійкість до корозії та провідність. Він підходить для деталей, що потребують високої точності та великих кутів, таких як шасі, рами, деталі тощо.
3. Нержавіюча сталь: вона має чудову стійкість до корозії, високу міцність, добру в'язкість та інші характеристики, але її важко обробляти. Вона підходить для деталей, що потребують високої точності, таких як хімічна промисловість, медичне обладнання тощо.

Чому варто обрати Xinzhe для виготовлення металевих штампованих деталей на замовлення?

Коли ви звертаєтесь до Сіньчже, ви звертаєтесь до професійного експерта з штампування металу. Ми спеціалізуємося на штампуванні металу вже понад 10 років, обслуговуючи клієнтів з усього світу. Наші висококваліфіковані інженери-конструктори та техніки з лиття під тиском є ​​професійними та відданими своїй справі.

У чому секрет нашого успіху? Відповідь у двох словах: специфікації та гарантія якості. Кожен проект для нас унікальний. Ваше бачення є рушійною силою, і ми несемо відповідальність за втілення цього бачення в реальність. Ми робимо це, намагаючись зрозуміти кожну дрібницю вашого проекту.

Як тільки ми дізнаємося вашу ідею, ми почнемо її реалізовувати. Протягом усього процесу існує кілька контрольних точок. Це дозволяє нам гарантувати, що кінцевий продукт ідеально відповідає вашим вимогам.

Наразі наша команда спеціалізується на послугах штампування металу на замовлення в таких сферах:

Прогресивне штампування для малих та великих партій
Вторинне штампування малими партіями
Нарізання різьби у формі
Вторинна/складальна різьба
Формування та механічна обробка


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам