Індивідуальні оцинковані штампувальні деталі для гнуття кронштейн ліфта
Опис
Тип продукту | індивідуальний продукт | |||||||||||
Комплексне обслуговування | Розробка та проектування прес-форм - подання зразків - серійне виробництво - перевірка - обробка поверхні - упаковка - доставка. | |||||||||||
Процес | штампування, гнуття, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо. | |||||||||||
Матеріали | вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо. | |||||||||||
Розміри | за кресленнями або зразками замовника. | |||||||||||
Фініш | Фарбування розпиленням, гальваніка, гаряче цинкування, порошкове покриття, електрофорез, анодування, чорніння тощо. | |||||||||||
Галузь застосування | Автозапчастини, запчастини для сільськогосподарської техніки, запчастини для інженерної техніки, запчастини для будівельної техніки, садові аксесуари, екологічно чисті запчастини для машин, запчастини для суден, авіаційні запчастини, трубопровідна арматура, запчастини для інструментів, запчастини для іграшок, електронні деталі тощо. |
Переваги
1. Більше 10 роківекспертизи у сфері закордонної торгівлі.
2. Надайтеуніверсальне обслуговуваннявід проектування прес-форми до поставки продукції.
3. Швидкий час доставки, приблизно30-40 днівВ наявності протягом одного тижня.
4. Суворе управління якістю та контроль процесів (ІСОсертифікований виробник і завод).
5. Більш розумні ціни.
6. Професійний, наш завод маєбільше ніж 10багаторічна історія в галузі штампування листового металу.
Управління якістю




Твердомір за Віккерсом.
Прилад для вимірювання профілю.
Спектрографічний прилад.
Трикоординатний інструмент.
Зображення відправлення




Виробничий процес




01. Конструкція прес-форми
02. Обробка прес-форм
03. Обробка різанням дроту
04. Термічна обробка прес-форми




05. Збірка прес-форми
06. Налагодження цвілі
07. Зняття задирок
08. гальваніка


09. Тестування продукції
10. Пакет
Процес цинкування
Процес цинкування – це технологія обробки поверхні, яка покриває поверхню сталевих сплавів шаром цинку для естетики та запобігання іржі. Це покриття є електрохімічним захисним шаром, який запобігає корозії металу. У процесі цинкування в основному використовуються два методи: гаряче цинкування та електроцинкування.
Гаряче цинкування полягає у поміщенні заготовки у ванну для гарячого цинкування та нагріванні її до певної температури (зазвичай від 440 до 480°C), завдяки чому шар цинку міцно з'єднується з поверхнею заготовки за високої температури, утворюючи шар гарячого цинкування. Потім, після охолодження, шар гарячого цинкування повністю твердне. Гаряче цинкування має такі переваги, як висока якість, високий вихід, низьке споживання, значні економічні вигоди тощо, а також має захисний ефект на анод. Після завершення покриття воно може відігравати ізолюючу роль; якщо покриття не надто пошкоджене, воно буде еродувати через електрохімічну дію, тим самим захищаючи сталь від корозії.
Електроцинкування наносить шар цинку на поверхню заготовки за допомогою електролізу. Цей метод підходить для тонших покриттів, і покриття є більш рівномірним.
Оцинковані листи широко використовуються в будівництві, виробництві побутової техніки, меблів, транспорту, сталі та інших предметів повсякденного вжитку. Наприклад, у будівельній галузі оцинковані листи використовуються для дахів, балконних панелей, підвіконь, складів, дорожніх огороджень тощо; у виробництві побутової техніки оцинковані листи використовуються в холодильниках, пральних машинах, розподільних шафах, кондиціонерах тощо; у транспортній галузі також використовується процес цинкування для дахів автомобілів, обшивок автомобілів, панелей відсіків, контейнерів тощо.
Однак, процес цинкування має й деякі недоліки. Наприклад, оцинковане покриття може бути пошкоджене механічним зносом, корозією або іншими факторами, що знижує його здатність захищати від корозії. У високотемпературних середовищах оцинковані покриття можуть вийти з ладу, оскільки цинк має низьку температуру плавлення і може легко плавитися, випаровуватися або втрачати свою захисну дію за високих температур. Крім того, виробництво та обробка оцинкованих покриттів споживають велику кількість енергії та води, що спричиняє певний вплив на навколишнє середовище. Під час виробництва та обробки також можуть утворюватися деякі шкідливі гази та стічні води, які можуть негативно впливати на здоров'я людини.
Загалом, процес цинкування є важливим методом захисту металів від корозії з широким спектром застосування. Однак, на практиці, необхідно також враховувати його можливі недоліки та вживати відповідних заходів для зменшення його впливу на навколишнє середовище та здоров'я людини.
Гарантія якості
1. Під час виробництва та перевірки для кожного продукту зберігаються записи якості та дані інспекції.
2. Перед відправкою нашим клієнтам кожна підготовлена деталь проходить ретельний процес тестування.
3. Ми гарантуємо безкоштовну заміну кожного елемента, якщо будь-який з них пошкоджений під час нормальної роботи.
Через це ми впевнені, що кожна деталь, яку ми продаємо, працюватиме належним чином і покривається довічною гарантією від дефектів.