Індивідуальний кронштейн елеватора з оцинкованих деталей для штампування

Короткий опис:

Матеріал-вуглецева сталь 2.0мм

Довжина - 145 мм

Ширина-88мм

Висота - 70 мм

Обробка поверхні-оцинковка

Цей продукт є оцинкованим металевим виробництвом згинаючих штампувальних деталей з листового металу, придатних для кронштейнів аксесуарів для ліфтів, автозапчастин, важких вантажівок, будівництва та інших галузей.


Деталі продукту

Теги товарів

опис

 

Тип продукту індивідуальний продукт
Єдине обслуговування Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка.
процес штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.
Матеріали вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.
Розміри за кресленнями або зразками замовника.
Закінчити Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо.
Область застосування Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо.

 

Переваги

 

1. Більше 10 роківдосвіду зовнішньої торгівлі.

2. Забезпечитиєдине обслуговуваннявід дизайну форми до доставки продукту.

3. Швидкий термін доставки, об30-40 днів. На складі протягом тижня.

4. Суворе управління якістю та контроль процесу (ISOсертифікований виробник і завод).

5. Більш прийнятні ціни.

6. Професійний, наш завод маєбільше 10багаторічна історія в галузі штампування листового металу.

Управління якістю

 

Прилад для визначення твердості за Віккерсом
Інструмент для вимірювання профілю
Прилад спектрограф
Трикоординатний вимірювальний прилад

Прилад для визначення твердості за Віккерсом.

Інструмент для вимірювання профілю.

Прилад спектрограф.

Трикоординатний інструмент.

Зображення доставки

4
3
1
2

Виробничий процес

01 Дизайн форми
02 Обробка прес-форм
03 Обробка різання дроту
04 Термічна обробка цвілі

01. Дизайн форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка дроту різанням

04. Термічна обробка цвілі

05 Збірка форми
06 Налагодження цвілі
07Зняття задирок
08гальванічне покриття

05. Збірка форми

06. Налагодження прес-форми

07. Зняття задирок

08. гальванічне покриття

5
09 пакет

09. Тестування продукту

10. Пакет

Процес цинкування

Процес цинкування — це технологія обробки поверхні, яка покриває поверхню сталевих сплавів шаром цинку для естетики та запобігання іржі. Це покриття є електрохімічним захисним шаром, який запобігає корозії металу. У процесі цинкування в основному використовуються два методи: гаряче цинкування та електрогальванізація.

Гаряче цинкування полягає в тому, що заготовку поміщають у ванну для гарячого цинкування та нагрівають до певної температури (зазвичай від 440 до 480 °C), щоб шар цинку міцно з’єднався з поверхнею заготовки при високій температурі. утворюють шар гарячого цинкування. Потім оцинкований шар повністю застигає після охолодження. Гаряче цинкування має такі переваги, як висока якість, високий вихід, низьке споживання, значні економічні переваги тощо, а також має захисну дію на анод. Коли покриття завершено, воно може відігравати ізоляційну роль; якщо покриття не надто пошкоджене, саме покриття буде руйнуватися внаслідок електрохімічної дії, тим самим захищаючи сталь від корозії.

Електроцинкування наносить шар цинку на поверхню заготовки за допомогою електролізу. Цей спосіб підходить для більш тонких покриттів, і покриття виходить більш рівномірним.

Оцинкований лист широко використовується в будівництві, побутовій техніці, меблях, транспорті, сталі та інших повсякденних потребах. Наприклад, у будівництві оцинкований лист використовують у покрівлях, балконних панелях, підвіконнях, складах, огородженнях доріг тощо; у промисловості побутової техніки оцинковані листи використовуються в холодильниках, пральних машинах, шафах розподільних приладів, кондиціонерах тощо; у транспортній галузі дахи автомобілів, корпуси автомобілів, панелі купе, контейнери тощо також використовуватимуть процес гальванізації.

Однак процес цинкування має і деякі недоліки. Наприклад, оцинковане покриття може бути пошкоджене механічним зносом, корозією або іншими факторами, що знижує його здатність захищати від корозії. У високотемпературному середовищі оцинковане покриття може вийти з ладу, оскільки цинк має низьку температуру плавлення і може легко розплавитися, випаруватися або втратити свій захисний ефект при високих температурах. Крім того, виробництво та обробка оцинкованих покриттів споживає велику кількість енергії та води, що спричиняє певний вплив на навколишнє середовище. У процесі виробництва та обробки також можуть утворюватися деякі шкідливі гази та стічні води, які можуть негативно вплинути на здоров’я людини.

Загалом, процес цинкування є важливим методом захисту від корозії металу з широким спектром застосування. Однак у практичних застосуваннях також необхідно враховувати його можливі недоліки та вживати відповідних заходів для зменшення його впливу на навколишнє середовище та здоров'я людини.

Гарантія якості

1. Записи про якість та дані перевірки зберігаються для кожного продукту під час виробництва та перевірки.
2. Перед відправкою нашим клієнтам кожна підготовлена ​​частина проходить ретельний процес тестування.
3. Ми гарантуємо безкоштовну заміну кожного елемента, якщо якийсь із них буде пошкоджено під час нормальної роботи.

Через це ми впевнені, що кожна деталь, яку ми продаємо, працюватиме за призначенням і на неї поширюється довічна гарантія на недоліки.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам