Високоякісні поручні з нержавіючої сталі для кабіни ліфта на замовлення

Опис

Види штампування

Ми пропонуємо одно- та багатоступеневе, прогресивне штампування, глибоке витягування, чотирисувне штампування та інші методи, щоб забезпечити найефективніший метод виробництва вашої продукції. Експерти Xometry можуть підібрати для вашого проекту відповідний штамп, переглянувши завантажену вами 3D-модель та технічні креслення.

• Прогресивне штампування використовує кілька штампів та етапів для створення глибших деталей, ніж зазвичай можна досягти за допомогою одного штампа. Це також дозволяє створювати деталь з кількома геометріями, коли вона проходить через різні штампи. Цей метод найкраще підходить для великих обсягів та деталей, таких як ті, що використовуються в автомобільній промисловості. Трансферне штампування – це подібний процес, але прогресивне штампування передбачає прикріплення заготовки до металевої стрічки, яка протягується протягом усього процесу. Трансферне штампування знімає заготовку та переміщує її по конвеєру.
• Глибоке штампування методом витягування створює штамповані вироби з глибокими порожнинами, схожими на замкнені прямокутники. Цей процес створює жорсткі деталі, оскільки екстремальна деформація металу стискає його структуру до більш кристалічної форми. Також широко використовується стандартне штампування методом витягування, яке передбачає використання менш глибоких штампів для надання форми металу.
• Чотиришарове штампування формує деталі з чотирьох осей, а не з одного напрямку. Цей метод використовується для виготовлення невеликих складних деталей, включаючи електронні компоненти, такі як роз'єми для акумуляторів телефонів. Чотиришарове штампування, що пропонує більшу гнучкість проектування, нижчі виробничі витрати та швидший час виготовлення, популярне в аерокосмічній, медичній, автомобільній та електронній промисловості.
• Гідроформування – це еволюція штампування. Листи розміщуються на матриці з нижньою формою, тоді як верхня форма являє собою міхур з маслом, який наповнюється під високим тиском, притискаючи метал до форми нижньої матриці. Гідроформування можна проводити одночасно за допомогою кількох деталей. Гідроформування – це швидка та точна техніка, хоча для її подальшого вирізання з листа потрібен обрізний штамп.
• Висічка вирізає деталі з листа як початковий крок перед формуванням. Точне висічка, різновид висічки, дозволяє отримати точні розрізи з гладкими краями та плоскою поверхнею.
• Карбування – це ще один вид вирубки, який дозволяє створювати невеликі круглі заготовки. Оскільки для формування невеликої деталі потрібне значне зусилля, це загартовує метал і видаляє задирки та шорсткі краї.
• Штампування є протилежністю вирубки; воно передбачає видалення матеріалу з заготовки, а не видалення матеріалу для її створення.
• Тиснення створює тривимірний малюнок у металі, який або виступає над поверхнею, або проходить через серію заглиблень.
• Гнуття відбувається по одній осі та часто використовується для створення профілів у формі U, V або L. Цей метод здійснюється шляхом затискання однієї сторони та згинання іншої над матрицею або притискання металу до матриці чи до неї. Відбортовка – це згинання виступів або частин заготовки, а не всієї деталі.