Високоякісні поручні з нержавіючої сталі на замовлення кабіни ліфта

опис

Види штампування

Ми пропонуємо одно- та багатоступеневе штампування, прогресивне штампування, глибоке витягування, ковзне штампування та інші методи штампування, щоб забезпечити найефективніший спосіб виготовлення ваших виробів. Експерти Xometry можуть зіставити ваш проект з відповідним штампуванням, переглянувши завантажену вами 3D-модель і технічні креслення.

• Прогресивне штампування використовує кілька штампів і ступенів для створення більш глибоких деталей, ніж це зазвичай можна отримати за допомогою одного штампу. Це також дає змогу використовувати декілька геометрій на деталь, коли вони проходять через різні штампи. Ця техніка найкраще підходить для великого об’єму та великих деталей, наприклад, в автомобільній промисловості. Трансферне штампування є подібним процесом, за винятком того, що прогресивне штампування передбачає заготовку, прикріплену до металевої стрічки, яку протягують протягом усього процесу. Трансферне штампування знімає заготовку та переміщує її по конвеєру.
• Тиснення з глибокою протяжкою створює штампування з глибокими порожнинами, схожими на замкнуті прямокутники. Цей процес створює жорсткі частини, оскільки екстремальна деформація металу стискає його структуру в більш кристалічну форму. Також зазвичай використовується стандартне штампування, яке передбачає використання дрібних штампів для формування металу.
• Fourslide Stamping формує деталі з чотирьох осей, а не з одного напрямку. Цей метод використовується для виготовлення невеликих складних деталей, включаючи компоненти електроніки, такі як роз’єми акумулятора телефону. Пропонуючи більшу гнучкість дизайну, нижчі витрати на виробництво та швидший час виготовлення, штампування з чотирма слайдами популярне в аерокосмічній, медичній, автомобільній та електронній промисловості.
• Гідроформування є еволюцією штампування. Листи розміщуються на матриці з нижньою формою, тоді як верхня форма є міхуром з маслом, який наповнюється під високим тиском, притискаючи метал до форми нижньої форми. Кілька деталей можна гідроформувати одночасно. Гідроформування є швидкою та точною технікою, хоча для її подальшого вирізання деталей з аркуша потрібна обрізна матриця.
• Заготовка вирізає частини з аркуша як початковий крок перед формуванням. Fineblanking, різновид штампування, робить точні надрізи з гладкими краями та плоскою поверхнею.
• Карбування — ще один вид штампування, який створює невеликі круглі заготовки. Оскільки для формування невеликого шматка потрібна значна сила, він зміцнює метал і видаляє задирки та шорсткі краї.
• Штампування є протилежністю бланку; це передбачає видалення матеріалу із заготовки замість видалення матеріалу для створення заготовки.
• Тиснення створює тривимірний малюнок у металі, піднятий над поверхнею або через низку западин.
• Згинання відбувається на одній осі та часто використовується для створення профілів у формі U, V або L. Ця техніка виконується шляхом затискання однієї сторони та згинання іншої над матрицею або притисканням металу до матриці або до неї. Відбортовка - це згинання виступів або частин заготовки замість усієї частини.