Індивідуальні аксесуари для ліфтів з нержавіючої сталі 304, кнопка підйому

Штампування – це важлива техніка обробки металу, яка в основному використовує інструменти під тиском, такі як штампувальні машини, для продавлювання матеріалів з метою розділення або деформації з метою створення виробів, які дійсно відповідають специфікаціям. Процес розділення та процес формування – це дві основні категорії, до яких належить процес штампування.
У той час як метою процесу формування є пластична деформація матеріалу без втрати його цілісності, процес розділення спрямований на часткове або повне розділення матеріалу вздовж певного контуру.
Наша організація пропонує такі види штампування:

• Різання: техніка штампування, яка розрізає матеріал вздовж відкритого контуру, але не повністю.
• Обрізка: Щоб надати сформованій деталі певного діаметра, висоти або форми, обріжте край за допомогою штампа.

• Розширювання: Розширте відкриту частину порожнистої або трубчастої деталі назовні.
  Штампування: Щоб створити необхідний отвір у матеріалі або технологічному компоненті, відокремте відходи від матеріалу або деталі, дотримуючись замкнутого контуру.

• Надріз: Використовуйте відкритий контур, сформований як канавка з глибиною, більшою за її ширину, для відділення сміття від матеріалу або оброблюваної частини.

• Тиснення – це процес вдавлювання локальної поверхні матеріалу в порожнину форми для формування увігнутого та опуклого візерунка.
  Крім того, штампувальні матриці нашої компанії можна розділити на чотири групи залежно від ступеня комбінування процесів: однопроцесорні матриці, складені матриці, прогресивні матриці та переносні матриці. Кожна матриця має унікальні переваги та сценарії застосування. З іншого боку, складена матриця може виконувати два або більше процесів штампування на одному штампувальному верстаті одночасно, тоді як однопроцесорна матриця може виконати лише один крок штампування за один хід штампованого виробу.
  Це лише декілька з найпростіших видів штампування. Фактична процедура штампування буде змінена відповідно до конкретних специфікацій виробу, видів матеріалів, інструментів обробки та інших елементів. На практиці для вибору найкращого методу штампування та типу штампа буде ретельно враховано низку параметрів.