Економічно ефективні поручні з нержавіючої сталі для безпеки ліфта

Ми пропонуємо одно- та багатоступеневе, прогресивне штампування, глибоке витягування, чотирисувне штампування та інші методи, щоб забезпечити найефективніший метод виробництва вашої продукції. Експерти Xinzhe можуть підібрати для вашого проекту відповідний метод штампування, переглянувши завантажену вами 3D-модель та технічні креслення.

• Прогресивне штампування використовує кілька штампів та етапів для створення глибших деталей, ніж зазвичай можна досягти за допомогою одного штампа. Це також дозволяє створювати деталь з кількома геометріями, коли вона проходить через різні штампи. Цей метод найкраще підходить для великих обсягів та деталей, таких як ті, що використовуються в автомобільній промисловості. Трансферне штампування – це подібний процес, але прогресивне штампування передбачає прикріплення заготовки до металевої стрічки, яка протягується протягом усього процесу. Трансферне штампування знімає заготовку та переміщує її по конвеєру.
• За допомогою глибокого штампування можна виготовляти штампи, що нагадують замкнені прямокутники з глибокими порожнинами. Через сильну деформацію металу, яка стискає його структуру до більш кристалічної форми, цей метод дозволяє виготовляти жорсткі деталі. Стандартне штампування також широко використовується; для формування металу використовуються менш глибокі штампи.
• Чотиришарове штампування використовує чотири осі для формування виробів, а не лише одну. За допомогою цієї техніки виготовляються дрібні, делікатні деталі, такі як електронні компоненти або роз'єми для акумуляторів телефонів. Чотиришарове штампування використовується в аерокосмічній, медичній, автомобільній та електронній галузях, оскільки воно забезпечує більшу гнучкість дизайну, знижує виробничі витрати та пришвидшує виробництво. 
• Гідроформування – це еволюція штампування. Листи розміщуються на матриці з нижньою формою, тоді як верхня форма являє собою міхур з маслом, який наповнюється під високим тиском, притискаючи метал до форми нижньої матриці. Гідроформування можна проводити одночасно за допомогою кількох деталей. Гідроформування – це швидка та точна техніка, хоча для її подальшого вирізання з листа потрібен обрізний штамп.
• Висічка вирізає деталі з листа як початковий крок перед формуванням. Точне висічка, різновид висічки, дозволяє отримати точні розрізи з гладкими краями та плоскою поверхнею.
• Карбування – це ще один вид вирубки, який дозволяє створювати невеликі круглі заготовки. Оскільки для формування невеликої деталі потрібне значне зусилля, це загартовує метал і видаляє задирки та шорсткі краї.
• Штампування є протилежністю вирубки; воно передбачає видалення матеріалу з заготовки, а не видалення матеріалу для її створення.
• Тиснення створює тривимірний малюнок у металі, який або виступає над поверхнею, або проходить через серію заглиблень.
• Гнуття відбувається по одній осі та часто використовується для створення профілів у формі U, V або L. Цей метод здійснюється шляхом затискання однієї сторони та згинання іншої над матрицею або притискання металу до матриці чи до неї. Відбортовка – це згинання виступів або частин заготовки, а не всієї деталі.