Найнижча ціна Штампування Лиття під тиском Металеві деталі Автозапчастини на замовлення Побутова техніка Електронні компоненти з нержавіючої сталі

Наше підприємство наполягає на стандартній політиці: «хороша якість продукції є основою виживання організації; задоволення клієнтів може бути початковою точкою та кінцем підприємства; наполегливе вдосконалення — це постійне прагнення до персоналу» та незмінна мета «репутація — спочатку покупець» за найнижчою ціною, штампування, лиття під тиском, металеві деталі, нестандартні автозапчастини, побутова техніка, електронні компоненти з нержавіючої сталі, Seeing вірить! Ми щиро вітаємо нові потенційні клієнти за кордоном для налагодження взаємодії з компанією, а також очікуємо консолідації взаємодії з усіма давніми клієнтами.
Наше підприємство наполягає на стандартній політиці: «хороша якість продукції є основою виживання організації; задоволення клієнтів може бути початковою точкою та кінцем підприємства; наполегливе вдосконалення — це вічна гонитва за персоналом» і незмінна мета «репутація — спочатку, перш за все покупець» дляДеталі для порошкового лиття під тиском, Обладнання, Вони надійні моделі та ефективно просуваються по всьому світу. Ніколи не зникають основні функції протягом швидкого часу, це необхідно у вашому випадку фантастично високої якості. Керуючись принципом «Обачність, ефективність, союз та інновації. корпорація. докладає чудових зусиль для розширення своєї міжнародної торгівлі, підвищення її організації. розвивати та підвищувати масштаби експорту. Ми впевнені, що у нас буде гарна перспектива і ми будемо розповсюджуватися по всьому світу в найближчі роки.

опис

Види штампування

Ми пропонуємо одно- та багатоступеневе штампування, прогресивне штампування, глибоке витягування, ковзне штампування та інші методи штампування, щоб забезпечити найефективніший спосіб виготовлення ваших виробів. Експерти Xinzhe можуть зіставити ваш проект з відповідним штампуванням, переглянувши завантажену вами 3D-модель і технічні креслення.

• Прогресивне штампування використовує кілька штампів і ступенів для створення більш глибоких деталей, ніж це зазвичай можна отримати за допомогою одного штампу. Це також дає змогу використовувати декілька геометрій на деталь, коли вони проходять через різні штампи. Ця техніка найкраще підходить для великого об’єму та великих деталей, наприклад, в автомобільній промисловості. Трансферне штампування є подібним процесом, за винятком того, що прогресивне штампування передбачає заготовку, прикріплену до металевої стрічки, яку протягують протягом усього процесу. Трансферне штампування знімає заготовку та переміщує її по конвеєру.
• Тиснення з глибокою протяжкою створює штампування з глибокими порожнинами, схожими на замкнуті прямокутники. Цей процес створює жорсткі частини, оскільки екстремальна деформація металу стискає його структуру в більш кристалічну форму. Також зазвичай використовується стандартне штампування, яке передбачає використання дрібних штампів для формування металу.
• Fourslide Stamping формує деталі з чотирьох осей, а не з одного напрямку. Цей метод використовується для виготовлення невеликих складних деталей, включаючи компоненти електроніки, такі як роз’єми акумулятора телефону. Пропонуючи більшу гнучкість дизайну, нижчі витрати на виробництво та швидший час виготовлення, штампування з чотирма слайдами популярне в аерокосмічній, медичній, автомобільній та електронній промисловості.
• Гідроформування є еволюцією штампування. Листи розміщуються на матриці з нижньою формою, тоді як верхня форма є міхуром з маслом, який наповнюється під високим тиском, притискаючи метал до форми нижньої форми. Кілька деталей можна гідроформувати одночасно. Гідроформування є швидкою та точною технікою, хоча для її подальшого вирізання деталей з аркуша потрібна обрізна матриця.
• Заготовка вирізає частини з аркуша як початковий крок перед формуванням. Fineblanking, різновид штампування, робить точні надрізи з гладкими краями та плоскою поверхнею.
• Карбування — ще один вид штампування, який створює невеликі круглі заготовки. Оскільки для формування невеликого шматка потрібна значна сила, він зміцнює метал і видаляє задирки та шорсткі краї.
• Штампування є протилежністю бланку; це передбачає видалення матеріалу із заготовки замість видалення матеріалу для створення заготовки.
• Тиснення створює тривимірний малюнок у металі, піднятий над поверхнею або через низку западин.
• Згинання відбувається на одній осі та часто використовується для створення профілів у формі U, V або L. Ця техніка виконується шляхом затискання однієї сторони та згинання іншої над матрицею або притисканням металу до матриці або до неї. Відбортовка - це згинання виступів або частин заготовки замість усієї частини.

Управління якістю

Зображення доставки

Виробничий процес

01. Дизайн форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка дроту різанням

04. Термічна обробка цвілі

05. Збірка форми

06. Налагодження прес-форми

07. Зняття задирок

08. гальванічне покриття

09. Тестування продукту

10. Пакет

Процес штампування

Штампування металу – це виробничий процес, під час якого рулонам або плоским листам матеріалу формують певну форму. Штампування охоплює кілька методів формування, таких як штампування, штампування, тиснення та прогресивне штампування, щоб згадати лише деякі. Деталі використовують комбінацію цих прийомів або незалежно, залежно від складності твору. У процесі порожні рулони або аркуші подаються в штампувальний прес, який використовує інструменти та матриці для формування елементів і поверхонь у металі. Штампування металу — чудовий спосіб масового виробництва різноманітних складних деталей, від автомобільних дверних панелей і шестерень до невеликих електричних компонентів, які використовуються в телефонах і комп’ютерах. Процеси штампування широко поширені в автомобільній, промисловій, освітлювальній, медичній та інших галузях промисловості.

Процес проектування металевого штампування

Штампування металу – це складний процес, який може включати різноманітні процеси обробки металу тиском, зокрема штампування, штампування, згинання та штампування.

Заготівля: цей процес передбачає вирізання грубих контурів або форми виробу. Метою цього етапу є мінімізація та уникнення задирок, які можуть збільшити вартість деталі та подовжити час доставки. Цей крок призначений для визначення діаметра отвору, геометрії/конусності, відстані між краями отвору та місця, де вставити перший пуансон.

Згинання: коли ви проектуєте вигини штампованих металевих деталей, важливо залишити достатньо матеріалу – переконайтеся, що ви проектуєте деталь та її заготовку так, щоб було достатньо матеріалу для виконання згинання.

Штампування: Ця операція полягає в тому, що краї штампованої металевої деталі постукують, щоб вирівняти або відламати задирки; це створює більш гладкі краї в литих областях геометрії деталі; це також додає додаткової міцності локалізованим ділянкам деталі та може використовуватися для уникнення вторинної обробки, такої як видалення задирок і шліфування.

Наше підприємство наполягає на стандартній політиці: «хороша якість продукції є основою виживання організації; задоволення клієнтів може бути початковою точкою та кінцем підприємства; наполегливе вдосконалення — це постійне прагнення до персоналу» та незмінна мета «репутація — спочатку покупець» за найнижчою ціною, штампування, лиття під тиском, металеві деталі, нестандартні автозапчастини, побутова техніка, електронні компоненти з нержавіючої сталі, Seeing вірить! Ми щиро вітаємо нові потенційні клієнти за кордоном для налагодження взаємодії з компанією, а також очікуємо консолідації взаємодії з усіма давніми клієнтами.
Найнижча цінаДеталі для порошкового лиття під тискоміОбладнання, Вони надійні моделі та ефективно просуваються по всьому світу. Ніколи не зникають основні функції протягом швидкого часу, це необхідно у вашому випадку фантастично високої якості. Керуючись принципом «Обачність, ефективність, союз та інновації. корпорація. докладає чудових зусиль для розширення своєї міжнародної торгівлі, підвищення її організації. розвивати та підвищувати масштаби експорту. Ми впевнені, що у нас буде гарна перспектива і ми будемо розповсюджуватися по всьому світу в найближчі роки.