Найпопулярніші запчастини для штампування листового металу для чорного електрофорезу

Короткий опис:

Матеріал - нержавіюча сталь 2,0 мм

Довжина-88мм

Ширина-45мм

Обробка поверхні - електрофорез

Індивідуальні деталі для електрофорезу з листового металу мають високу міцність, сильну антикорозійну здатність і високу якість зовнішнього вигляду, і широко використовуються в автомобілях, побутовій техніці, будівництві та інших галузях. З підвищенням екологічної обізнаності дослідження, розробки та застосування екологічно чистої електрофоретичної фарби для листового металу стали важливим напрямком розвитку ринку.


Деталі продукту

Теги товарів

опис

 

Тип продукту індивідуальний продукт
Єдине обслуговування Розробка прес-форми та дизайн-подання зразків-серійне виробництво-перевірка-обробка поверхні-упаковка-доставка.
процес штампування, згинання, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.
Матеріали вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.
Розміри за кресленнями або зразками замовника.
Закінчити Фарбування розпиленням, гальванічне покриття, гаряче цинкування, порошкове фарбування, електрофорез, анодування, чорніння тощо.
Область застосування Автозапчастини, деталі сільськогосподарської техніки, деталі інженерних машин, деталі будівельної техніки, аксесуари для саду, екологічно чисті деталі машин, деталі кораблів, авіаційні деталі, трубопровідна арматура, деталі апаратних інструментів, деталі іграшок, електронні деталі тощо.

 

Процес електрофорезу

 

Загальний процес анодного електрофорезу: попередня обробка заготовки (видалення масла → промивання гарячою водою → видалення іржі → промивання холодною водою → промивання гарячою водою фосфатування → пасивація) → анодний електрофорез → додаткова обробка заготовки (промивання чистою водою → сушіння) )

1. Видалити масло. Розчин, як правило, є гарячим лужним хімічним розчином для знежирення з температурою 60°C (нагрівання парою) і часом приблизно 20 хвилин.

2. Прати в гарячій воді. Температура 60℃ (парове нагрівання), час 2 хв.

3. Видалення іржі. Використовуйте H2SO4 або HCI, наприклад розчин для видалення іржі соляною кислотою, загальна кислотність HCI ≥ 43 бали; вільна кислотність > 41 бала; додати 1,5% миючого засобу; прати при кімнатній температурі протягом 10-20 хвилин.

4. Промити в холодній воді. Промити в холодній проточній воді протягом 1 хвилини.

5. Фосфатування. Використовуйте середньотемпературне фосфатування (фосфатування протягом 10 хвилин при 60°C), а розчин фосфатування може бути комерційно доступним готовим продуктом.

Вищевказаний процес також можна замінити піскоструминним очищенням →> промивання водою

6. Пасивація. Використовуйте хімічні речовини, що відповідають розчину фосфатування (надаються виробником, який продає розчин фосфатування), і залиште його при кімнатній температурі на 1-2 хвилини.

7. Анодний електрофорез. Склад електроліту: чорна електрофорна фарба H08-1, масова частка твердої речовини 9%~12%, масова частка дистильованої води 88%~91%. Напруга: (70+10)В; час: 2~2,5 хв; температура рідини фарби: 15~35 ℃; Рідке значення pH фарби: 8~8,5. Зауважте, що деталь має бути відключена від живлення під час входу та виходу з слота. У процесі електрофорезу сила струму буде поступово зменшуватися в міру потовщення плівки фарби.

8. Змити чистою водою. Промити в холодній проточній воді.

9. Сушка. Випікати в духовці при (165+5)℃ 40~60 хвилин.

Управління якістю

 

Прилад для визначення твердості за Віккерсом
Інструмент для вимірювання профілю
Прилад спектрограф
Трикоординатний вимірювальний прилад

Прилад для визначення твердості за Віккерсом.

Інструмент для вимірювання профілю.

Прилад спектрограф.

Трикоординатний інструмент.

Зображення доставки

4
3
1
2

Виробничий процес

01 Дизайн форми
02 Обробка прес-форм
03 Обробка різання дроту
04 Термічна обробка цвілі

01. Дизайн форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка дроту різанням

04. Термічна обробка цвілі

05 Збірка форми
06 Налагодження цвілі
07Зняття задирок
08гальванічне покриття

05. Збірка форми

06. Налагодження прес-форми

07. Зняття задирок

08. гальванічне покриття

5
09 пакет

09. Тестування продукту

10. Пакет

Характеристики електрофорезу

Особливості анодного електрофорезу:
Сировина дешева (зазвичай на 50% дешевше, ніж катодний електрофорез), обладнання простіше, а інвестиції менші (зазвичай на 30% дешевше, ніж катодний електрофорез); технічні вимоги нижчі; корозійна стійкість покриття гірша, ніж при катодному електрофорезі (приблизно 10% терміну служби катодного електрофорезу) чверть)
Характеристики катодного електрофорезу:
Оскільки заготовка є катодом, не відбувається розчинення анода, а поверхня заготовки та фосфатуюча плівка не пошкоджуються, тому стійкість до корозії висока; Електрофоретична фарба (зазвичай азотовмісна смола) має захисну дію на метал, а фарба використовується високої якості та ціни.

 

FAQ

З: Ви торгова компанія чи виробник?
В: Ми є виробником.

Q: Як отримати цитату?
A: Будь ласка, надішліть нам свої креслення (PDF, stp, igs, step...) електронною поштою та повідомте нам матеріал, обробку поверхні та кількість, тоді ми зробимо вам пропозицію.

З: Чи можу я замовити лише 1 або 2 шт. для тестування?
A: Так, звичайно.

Q. Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?
В: Так, ми можемо виготовляти за вашими зразками.

Питання: скільки триває час доставки?
A: 7 ~ 15 днів, залежить від кількості замовлення та процесу продукту.

З. Ви перевіряєте всі свої товари перед доставкою?
A: Так, у нас є 100% тест перед доставкою.

З: Як зробити наш бізнес довгостроковими та хорошими відносинами?
A:1. Ми зберігаємо хорошу якість і конкурентоспроможну ціну, щоб забезпечити переваги наших клієнтів;
2. Ми поважаємо кожного клієнта як свого друга, і ми щиро ведемо бізнес і дружимо з ними, незалежно від того, звідки вони.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам