Найпопулярніші індивідуальні деталі для штампування листового металу з чорного електрофорезу

Короткий опис:

Матеріал - нержавіюча сталь 2,0 мм

Довжина - 88 мм

Ширина-45 мм

Обробка поверхні - електрофорез

Деталі з листового металу, виготовлені методом електрофорезу на замовлення, мають високу міцність, сильну антикорозійну здатність та високу якість зовнішнього вигляду, і широко використовуються в автомобілях, побутовій техніці, будівництві та інших галузях. З підвищенням екологічної свідомості дослідження, розробки та застосування екологічно чистої електрофоретичної фарби для листового металу стали важливим напрямком розвитку ринку.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Опис

Тип продукту

індивідуальний продукт

Комплексне обслуговування

Розробка та проектування прес-форм - подання зразків - серійне виробництво - перевірка - обробка поверхні - упаковка - доставка.

Процес

штампування, гнуття, глибока витяжка, виготовлення листового металу, зварювання, лазерне різання тощо.

Матеріали

вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь тощо.

Розміри

за кресленнями або зразками замовника.

Фініш

Фарбування розпиленням, гальваніка, гаряче цинкування, порошкове покриття, електрофорез, анодування, чорніння тощо.

Галузь застосування

Автозапчастини, запчастини для сільськогосподарської техніки, запчастини для інженерної техніки, запчастини для будівельної техніки, садові аксесуари, екологічно чисті запчастини для машин, запчастини для суден, авіаційні запчастини, трубопровідна арматура, запчастини для інструментів, запчастини для іграшок, електронні деталі тощо.

Процес електрофорезу

Загальний технологічний процес анодного електрофорезу такий: попередня обробка заготовки (видалення олії → промивання гарячою водою → видалення іржі → промивання холодною водою → фосфатування - промивання гарячою водою → пасивація) → анодний електрофорез → подальша обробка заготовки (промивання чистою водою → сушіння)

1. Видаліть олію. Розчин, як правило, являє собою гарячий лужний хімічний розчин для знежирення з температурою 60°C (нагрівання парою) та часом обробки близько 20 хвилин.

2. Виперіть у гарячій воді. Температура 60℃ (нагрівання парою), час 2 хв.

3. Видалення іржі. Використовуйте H2SO4 або HCl, наприклад, розчин для видалення іржі з соляної кислоти, загальна кислотність HCl ≥ 43 балів; вільна кислотність > 41 балів; додайте 1,5% миючого засобу; мийте за кімнатної температури протягом 10-20 хвилин.

4. Промийте у холодній воді. Промийте під холодною проточною водою протягом 1 хвилини.

5. Фосфатування. Використовуйте фосфатування за середньої температури (фосфатування протягом 10 хвилин при 60°C), і розчин для фосфатування може бути комерційно доступною готовою продукцією.

Вищезазначений процес також можна замінити піскоструминною обробкою →> промивання водою

6. Пасивація. Використовуйте хімічні речовини, що відповідають розчину для фосфатування (надаються виробником, який продає розчин для фосфатування), та залиште його при кімнатній температурі на 1-2 хвилини.

7. Анодний електрофорез. Склад електроліту: чорна електрофоретична фарба H08-1, масова частка твердих речовин 9%~12%, масова частка дистильованої води 88%~91%. Напруга: (70+10) В; час: 2~2,5 хв; температура рідкої фарби: 15~35 ℃; значення pH рідкої фарби: 8~8,5. Зверніть увагу, що заготовка повинна бути вимкнена під час введення та виведення з отвору. Під час процесу електрофорезу сила струму поступово зменшуватиметься в міру потовщення плівки фарби.

8. Промийте чистою водою. Промийте під холодною проточною водою.

9. Сушіння. Випікайте в духовці за температури (165+5)℃ протягом 40~60 хвилин.

Управління якістю

Твердомір за Віккерсом.

Прилад для вимірювання профілю.

Спектрографічний прилад.

Трикоординатний інструмент.

Зображення відправлення

Виробничий процес

01. Конструкція прес-форми

02. Обробка прес-форм

03. Обробка різанням дроту

04. Термічна обробка прес-форми

05. Збірка прес-форми

06. Налагодження цвілі

07. Зняття задирок

08. гальваніка

09. Тестування продукції

10. Пакет

Характеристики електрофорезу

Характеристики анодного електрофорезу:
Сировина дешева (зазвичай на 50% дешевша, ніж катодний електрофорез), обладнання простіше, а інвестиції менші (зазвичай на 30% дешевше, ніж катодний електрофорез); технічні вимоги нижчі; корозійна стійкість покриття гірша, ніж у катодного електрофорезу (близько 10% терміну служби катодного електрофорезу) (приблизно чверть).
Характеристики катодного електрофорезу:
Оскільки заготовка є катодом, розчинення анода не відбувається, а поверхня заготовки та фосфатуюча плівка не пошкоджуються, тому стійкість до корозії висока; електрофоретична фарба (зазвичай азотовмісна смола) має захисну дію на метал, а використана фарба має високу якість та ціну.

Найчастіші запитання

З: Ви торгова компанія чи виробник?
A: Ми є виробником.

З: Як отримати цінову пропозицію?
A: Будь ласка, надішліть нам свої креслення (PDF, stp, igs, step...) електронною поштою та повідомте нам матеріал, обробку поверхні та кількість, після чого ми зробимо вам цінову пропозицію.

З: Чи можу я замовити лише 1 або 2 шт. для тестування?
В: Так, звичайно.

З. Чи можете ви виготовляти відповідно до зразків?
В: Так, ми можемо виготовити за вашими зразками.

З: Який час вашої доставки?
A: 7~ 15 днів, залежить від кількості замовлення та процесу виробництва.

З. Чи перевіряєте ви всі свої товари перед доставкою?
В: Так, у нас є 100% тест перед доставкою.

З: Як ви забезпечуєте довгострокові та добрі стосунки з нашим бізнесом?
A: 1. Ми підтримуємо гарну якість та конкурентоспроможну ціну, щоб забезпечити вигоду для наших клієнтів;
2. Ми поважаємо кожного клієнта як друга та щиро ведемо бізнес і дружимо з ними, незалежно від того, звідки вони родом.

Попередній: Кронштейн постачання OEM Алюміній Нержавіюча сталь Точне виготовлення листового металу Штампування Лазерне різання Гнуття Штампування Зварювання Деталь для електронного/медичного спортивного обладнання

Далі: Індивідуальні гнуті алюмінієві металеві листи, гнуті анодовані штамповані деталі

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам